数控机床常见故障的排除.docVIP

威 海 职 业 学 院 毕业设计任务书 系部 机电工程系 专业 数控技术 年级 10级 班级 二班 姓名 王正辉 学号 20100709064 指导教师 郭爱荣 职称 教 务 处 编 印 摘 要 数控机床是机电一体化在机械加工领域中的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性的特点。数控机床已在我国批量生产、大量引进和推广使用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来了很大的经济效益。由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点，若其任何部分发生故障与失效现象，都会使数控机床停机，从而造成生产停顿。因此，对数控车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。 本文主要研究数控机床故障分析及消除措施的相关内容。从数控机床故障诊断的基础内容谈起，介绍数控机床故障规律，故障诊断的一般步骤及方法。接着讲述数控机床的常见故障，包括伺服系统故障、PLC等电气故障。数控机床维修是一门复杂的技术，要熟悉数控机床的各个部分，理论加实践，提高工作效率。 关键词：数控机床；诊断；故障分析 目 录 一、引言 3 二、机床故障诊断与排除的基本要求 3 （一） 对故障常识的了解 3 （二）排故前的准备工作 4 （三）现场排故与维修 4 三、机床数控系统故障诊断及其诊断方法 5 （一）数控系统的故障诊断 5 （二）数控机床故障诊断原则和方法 6 四、数控系统故障排除方法的应用 7 （一）初始化复位法 7 （二）参数更改，程序更正法 7 （三）最佳化调节法 7 （四）备板置换法 8 （五）改善电源质量法 8 五、数控机床常见故障分析与排除 8 （一）屏幕无显示 8 （二）主轴失控 9 （三）机床误差或尺寸不准 9 六、数控车床维护与保养 10 （一）点检 10 （二）数控系统的日常维护 10 （三）电源的维护与保养 10 （四）数控机床的抗干扰 11 七、结论 12 参考文献 13 引 言 数控机床是高度机电一体化的产品，以其机械加工柔性好、精度高、生产效率高等诸多优点，被企业广泛采用；但是由于数控机床的技术含量高、结构复杂、易出故障等特点，数控机床的日常维护和维修是数控机床使用的重要工作，也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一。认真做好数控机床的日常保养和维护，可以减少机械的磨损，延长电子元器件的使用寿命，从而增加数控机床工作的可靠性和稳定性。遵循科学的故障诊断与维修规律，可以在较短的时间内恢复数控机床的正常工作状态，充分发挥数控机床的优越性能。 第一章 机床故障诊断与排除的基本要求 2.1对故障常识的了解 1、故障的基本概念 故障：数控机床全部或部分丧失原有的功能。 故障诊断：在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因，提出有效的维修对策。 2、故障的分类 1）从故障的起因分类 关联性故障—和系统的设计、结构或性能等缺陷有关而造成（分固有性和随机性）。 非关联性故障—和系统本身结构与制造无关的故障。 2）从故障发生的状态分类 突然故障—发生前无故障征兆，使用不当。 渐变故障—发生前有故障征兆，逐渐严重。 3)按故障发生的性质分类 软件故障—程序编制错误、参数设置不正确、机床操作失误等引起。 硬件故障—电子元器件、润滑系统、限位机构、换刀系统、机床本体等硬件损 坏造成。 干扰故障—由于系统工艺、线路设计、电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣变化而产生。 4）按故障的严重程度分类 危险性故障—数控系统发生故障时，机床安全保护系统在需要动作时，因故障失去保护动作，造成人身或设备事故。 安全性故障—机床安全保护系统在不需要动作时发生动作，引起机床不能起动。 3、数控系统的可靠性 数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求外，还应该具有高可靠性。衡量的指标有： MTBF—平均无故障时间 MTTR—排除故障的修理时间 平均有效度A： A=MTBF/（MTBF+MTTR） 图1 故障发生规律曲线 4、数控机床维修的特点 1）数控机床是高投入、高精度、高效率的自动化设备； 2）一些重要设备处于关键的岗位和工序，因故障停机时，影响产量和质量； 3）数控机床在电气控制系统和机械结构比普通机床复杂，故障检测和诊断有一定的难度。 2.2排故前的准备工作 接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备