聚合物成型工艺复习提纲..docVIP

《聚合物成型工艺学》 复习题提纲 第一章　　绪论 1、国内外塑料和聚合物工业发展概况（综述） 2、建筑塑料及化学建材的发展 3、塑料在各技术领域的应用 第二章　　聚合物成型的理论基础 　　1、非牛顿流体的类型和特征 2、假塑性流体指数定律的几种表达式 3、聚合物熔体的黏度的影响因素 4、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程(推导流量、压力、几何参数之间的关系) 5、符合指数定律流体在狭缝（ h/w20）流道中的流动方程（推导） 6、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因 7、聚合物加热和冷却的传热特点 8、聚合物结晶的影响因素 9、结晶度和性能之间的关系 10、分子定向程度和制品性能之间关系 11、聚合物降解的实质及降解方式 12、交联和硬化之间的关系 13、成型操作过程中，仅凭增加温度来增加流动性，是否适合于任何聚合物 压力对聚合物熔体和聚合物分散体黏度的影响，那一种更显著。 聚合物熔体弹性变形的实质 影响聚合物熔体剪切弹性模量的主要因素是什么。 成型过程中聚合物熔体发生的主要变形是粘性变形还是弹性变形 熔体在一个锥型流道中流动发生了那些变形 同种聚合物结晶度的变化如何影响熔点、弹性模量、密度、透明度 已知某一挤出操作过程聚合物熔体的拉伸黏度，拉伸弹性模量，如何计算“松弛时间”。 第三章　成型用物料极其配制 聚合物成型用物料的形态类型 成型用粉料与粒料的组成 增塑剂的作用机理和种类 内外润滑剂的作用机理和种类 稳定剂的类型 润性物料的混合方法 初混合设备 粒料的制造设备 成型用物料的工艺性能 加工物料动态评价方法 成型用分散体的组成 溶胶塑料制备的设备工艺及黏度变化 混合作用的机理 常用的通用塑料和工程塑料（简述） 塑溶胶料的流动性因稀释剂用量和分散剂用量而变化，如果要降低黏度，两种助剂应如何匹配 聚氯乙烯加热条件下，由白色变成为黄色、红色、棕色、黑色时，发生了何种结构改变 第四章　　压缩模塑 热固性塑料的模压过程 为何要进行预压和预热 模压操作工艺 模压的压力和温度的影响因素 简述聚四氟乙烯的烧结过程 挤出成型工艺 挤出工艺及其特点 单螺杆挤出机的基本结构 挤出螺杆的主要参数 影响固体输送的因素 融化过程模型 影响挤出量的熔体输送过程参数 熔体输送段螺槽深度与口模压力之间的匹配关系 依据挤出理论的螺杆设计要点 新型螺杆的种类和特点 排气挤出机螺杆与口模的关系 双螺杆挤出机功能与结构 典型挤出制品的工艺流程 单螺杆挤出机的选型 双螺杆挤出机的选型 挤出双响拉伸操作过程为何先冷却再加热拉伸 对有结晶倾向的聚合物要提高制品性能，拉伸操作时，应该先产生晶体再拉伸，还是先拉伸在让其结晶。分子定向能否促进结晶 拉伸聚合物如何取得较高的定向程度 第六章　　注射成型 注射系统的组成 注射螺杆与挤出螺杆的区别 注射喷嘴的类型和选用 锁模系统的几种形式 注塑模具的组成部分与功能 注射工艺过程 注射制品的后处理 注塑工艺的温度和压力条件 注塑成型的时间周期 注射充模流动的阶段 适合传递模塑的塑料品种 热固性材料注射模塑中，模温过高或过低导致的结果 什麽叫反应注射，有何特点 反应注射的几种常用原料 中空吹塑 １、型坯的制造方法分别有几种，各自生产中空制品的过程 ２、中空吹塑的常用原料 ３、挤出型坯成型机头和口模的类型 ４、挤出吹塑的特点 ５、塑中的空气操作压力的高低选择与厚壁和薄壁如何对应 ６、注射吹塑的生产工序 ７、何谓拉伸吹塑 ８、拉伸吹塑工艺中拉伸的作用以及考虑因素 ９、注射拉伸吹塑为何要进行型坯的冷却和加热 １０、大型和超大型中空吹塑 第九章 泡沫塑料的成型 泡沫塑料的应用特点 塑料发泡的工艺方法 烯通常使用那种发泡方聚苯乙法 聚氯乙烯塑料通常使用那种发泡方法 聚氨酯泡沫塑料通常使用那种发泡方法 聚乙烯的化学交联原理 发泡聚乙烯塑料为何要交联 一步法生产聚氨酯发泡塑料的工艺流程 机械发泡时表面活性剂在液体中的浓度应限制在何种程度 １０、为何生产密度小的泡沫塑料制品宜用直径偏大的可发性PS珠状物 １１、简述可发性聚苯乙烯制造低密度泡沫塑料的三个工序 第十章 浇铸 常用静态浇铸的原材料种类 静态浇铸的主要工艺步骤 何谓嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑，各自的应用领域 单体浇铸与聚合物熔体浇铸的区别和特点 己内酰胺浇铸原料的制备过程 离心浇铸所使用的塑料的特点 离心浇铸工艺较静态浇铸的工艺特点 铸塑薄膜的特点 浇铸模具所常用的脱模剂 第十一章　　压延成型 压延成型所采用的主要树脂原材料品种 压延制品膜、片、板的区分 软、硬、半硬质塑料的区分 四辊压延机的排列方式 压延机的主要组成部分 压延辊筒转速变化与制品厚度之间的关系 纠正辊筒弹性变形对制品厚度影响的主要措施 为何四辊压延机各辊筒的线速度不同 如何设定辊筒间距及辊隙存料的