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冷弯成形(Cold Roll Forming)是通过顺序配置的多道次成形轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材。冷弯成形是一种节材、节能、高效的板金属成形新工艺、新技术。 目前我国对Could Roll Forming这一工艺名称的术语有多种叫法：一种是从俄文翻译过来的，称为冷弯成形、冷弯型钢（冶金行业多用此说法）；一种是从英文等外文译过来的：滚轧成形、辊轧成形、辊弯成形、滚压成形；还有一种是台湾人的叫法：滚轮成形、冷轧成形等等。英文名称比较确定，有Rollforming、Roll-forming、Roll Forming。日文采用从英文直译的方式：冷间ロ-ル成形。用计算机辅助设计(Computer Aided Design)和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacture)(即 CAD/CAM) 一体化技术生产高精度、复杂型面轧辊，对提高冷弯成形精度、扩大轧制品种有重要意义。九十年代，冷弯型钢的发展趋势是以满足多行业、多品种、高精度、短时交货为特点的。采用CAD/CAM一体化技术，可以缩短冷弯型钢产品的开发周期，提高市场竞争力。冷弯成形工艺仍被普遍认为是一种 未掌握的艺术(Blank Art)，还未上升为科学。主要原因是冷弯成形本身具有的特点和规律尚未被人们完全掌握和认识。型材展开尺寸计算 ? 型材展开尺寸是确定纵剪下料的依据。生产中通常根据理论计算值先确定基本的尺寸，然后根据实际轧制情况作一些调整。如果算法选得比较好，计算机也能直接给出准确的结果。? 一般可按图形分析法计算坯料宽度，复杂断面要用计算机程序进行精确计算。料宽通常按断面中性层长度决定。一般认为中性层不经受弯折或横向拉伸变形。计算出的结果再考虑弯折处金属变薄及横向拉伸而加以修正。一个门窗型材，不管其外形多么复杂，总是由直线和圆弧单元组成的。要确定一个给定型材所需要的带宽，把它划分为直线段和圆弧段后，沿中性线对各段长度进行求和。? 各弯曲段对应的带坯宽度由弯曲角的大小和中性线所对应的弯曲半径 (称为名义弯曲半径，所确定，即? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? W= rmα式中 W一一弯曲段长度，mm;rm一一名义弯曲半径，mmα一一弯曲角角度，rad.名义弯曲半径rm为:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? rm =r+kt式中 r一 弯曲角内径，mm? ? k 一系数 (弯曲因子)? ? t一带坯厚度，mm.? 不同的研究者对弯曲因子k选取的数值不同。卡尔特普罗菲尔(Kaltprofile)推荐的k值如下:? ? ? r/t ? 0.65 ? 1.0 ? 1.5 ? 2.4 ? 3.8? ? ? ? k ? 0.30 ? 0.35 ? 0.40 ? 0.45 ? 0.50美国《金属手册 (第九版)》 推荐的 k值计算公式为 ? (参见图 5-3)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? r ×0.04 ＋0.3 ? ? ? ? ? ? ? r/t 1? ? ? ? ? K = ? ? (r －1.0) × 0.6 ＋0.34 ? ? ? ? r/t ≥ 1? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.45 ? ? ? ? ? ? ? ? ? r/t1,k0.45? ? ? ? ? ? 图5-3 中性线位置与相对弯曲半径r/t的关系 ? ? ? ? ? ? ? ? 美国金属学会推荐按下表计算k值:? ? ? ? ? r/t ? ? ? ? ? ? 0 ? ? ? 0-2 ? ? 2? ? ? ? ? ? k ? ? ? 普通带坯0.33 ? ? ? 0.33 ? ? 0.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 难变形材料0.5? 按德国DIN6935标准，k值的计算公式为:? ? ? ? ? ? ? ? ? k=0.5[0.65十0.5lg(r/t)]? ? ? ? ? ? ? ? ? k=0.5 ? ? ? ? ? ? 当r/t5时? 上式可以重新整理为:? ? ? r/t ? ? ? 0.65-1.0 ? l.0-1.5 ? 1.5-2.4 ? 2.4-3.8 ? 3.8 ? ? ? ? ? ? k ? ? ? ? 0.3 ? ? ? 0.35 ? ? 0.4 ? ? 0.45 ? ? 0.5? 计算板带宽度的公式有很多，需要注意这些公式的导出条件及其适用范围。? Proksa方法是根据非线性微分方程公式，由龙格-库塔（Runge-Kutta）法求出的；Bogojawlenskij方法是由数学统计方法得出的，适用于U型断面壁厚1-8mm，r=5-35mm,弯曲角0-90度，板带宽度为100-3