10炼铁高炉工艺质量管理制度..docxVIP

沧 州 中 铁 炼 铁 厂 文 件铁字【2015】10 签发：刘伟工艺质量管理制度目的：为了规范高炉生产操作，提高工艺操作执行力，减少人为造成的炉况波动，提高炉况稳定率，技术科将根据分厂制定的生产工艺要求，结合各高炉车间制定的操作制度进行检查。使用范围：本细则适用于炼铁厂各高炉。考核细则：1、各高炉结合本高炉炉况的实际情况，制定出布料角度及对应的圈数,矿、焦最后一个档位布料数量，要求以书面的形式，交予上料工和当班工长。如有更新须重新下发，旧的要求收回。(如果没有书面形式的操作制度，考核高炉车间100元/次)。2、当班上料工负责根据车间要求，调整下料闸角度，要求矿误差±1T，焦±0.3T。当班工长负责检查落实。上料工每4小时听一次料（4#高炉2小时），结合称重进行调整，如料罐称重显示异常，及时听料调整。（技术科不定期检查，每次矿、焦各连续检查3批料，如果3批料都超出要求范围而且没有调整，考核当班上料工50元，当班工长100元）.3、定期对料罐称重进行校验，每班对料罐波纹补偿器进行吹扫，软连接检查，防止称重不准。4、上料班长调整好槽下给料速度，操作工随时调整提前量，确保焦炭在槽下累计称重值和设定值误差≯0.2T，矿≯1T。焦炭0.2—0.3t.矿石1—2t考核上料操作工一次20元，超出更多考核上料操作工一次30元。5、烧结矿筛给料速度最大为每分钟3T为宜。6、上料技师检查筛子，发现断齿严重，返矿、返焦内有大块，每次考核上料大班长50元，当班上料组长，槽下主值各50元。7、高炉车间严格按分厂要求配吃各种原燃料，如果没有正当理由，私自改配比每次考核车间100元，当班工长100元。特殊情况须请示主管厂长后，再行改配比。8、上料操作人员必须认真操作，变错、上错料2批内考核50元、5批内考核100元、5批以外考核200元，造成严重后果者按操作事故考核。9、槽下各筛板及时清理，长时间不清，粘料严重每次考核上料组长，槽下主值各20元/次。(如较湿落地矿或湿块矿会酌情考虑)槽下所有皮带托辊磨断、磨平、轴承磨损严重未及时更换的每处考核20元，由大班长落实责任人。 10、板报记录及时，准确，凡记录错误，弄虚作假，一经查出，考核当班工长100元。11、高炉取样制度：槽下烧结矿取样时间为0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00，取样6次，间隔4小时。槽下焦丁、块矿取样时间为8:00，取样1次，槽下不按时、不按标准、送样造假、每次考核槽下送样者50元。高炉生铁每炉要有分析，每间隔1炉送渣样1次，及时催要分析（渣铁送样时间要有记录），凡送样造假，分析记录不全，经查为高炉责任，处罚当班工长50元。12、炼铁厂高炉值班室工长工艺纪律监督检查项如下：高炉检查项目工艺要求合格与否不合格描述责任单位考核金额【Si】控制0.25—0.4510元/炉次【S】控制＜0.0510元/炉次风温1210±10℃4#高炉1150℃10元/次物理热1500±10℃，4#炉1480±10℃10元/炉次压差＜170Kpa10元/次软水给水温度夏季40——42℃其他季节38～40℃动力10元出铁间隔小于10分钟10/炉次(如果有其他特殊原因将不考核)原、燃料含杂质或混料无杂质，严禁混料供料200元/次喷煤速率波动＜20%喷煤10元/次顶压波动设定值±5kp动力10元/次顶温控制110—250℃50元/h平均拱顶温度＜1350℃50元/次烟道温度＜350℃50元/次备注：各高炉可根据实际炉况，制定当前操作参数值，但要在电脑操作制度中显示（或者有纸板操作制度），否则技术科将按分厂制定的技术参数检查。如果没有制度考核车间100元。 15、高炉配管工对高炉本体冷却系统数据认真记录，要求字迹清晰、规范、真实、完善、原始记录保存完整，煤枪、风口套的更换记录要详实。炉缸水温差根据分厂和车间要求定时测量，发现不按要求测量各部水温差或数据不真实考核当班主职30元，发现一个煤枪不正考核当班主职30元，煤枪保证27根喷吹（4#高炉保证18根煤枪喷吹），发现少喷一根考核当班主职30元，连带大班长30元，煤枪堵发现一次，每根考核30元，发现一个窥视孔玻璃模糊看不清考核当班主职10元，风口小套烧漏未及时发现，考核当班主职50元，连带大班长50元。16、 高炉本体软水系统的排气制度，高炉和动力车间，严格按规定执行，看水技师不定期进行检查。不按规定执行一次考核当班看水工50元，大班长50元。 17、高炉荒煤气温度（100--240℃）： 1）80℃≤荒煤气温度＜100℃持续超过4小时，考核当班工长50元，持续超过6小时，考核当班工长100元； 2）240℃≤荒煤气温度＜260℃持续超过2小时，考核当班工长10元，持续超过4小时，考核当班工长20元； 3）荒煤