模具使用保养手册讲解.ppt

宁波福尔达智能科技有限公司 模具使用及保养手册 目录: 1. 模具概要 …………………………………………………… 2. 模具结构 …………………………………………………… 3. 模具保养 …………………………………………………… 3.1 日常保养 …………………………………………………… 3.2 定期保养 …………………………………………………… 3.3 储存 ………………………………………………………… 1. 模具概要 产品： 材质： 收缩率： 腔数： 模具结构： 模具编号： 模具重量： 模具保养：模具维护保养是很重要的，可提高寿命和稳定产品质量。 保养可以分为：a 日常保养：模具在注塑机上，由操作员完成。 b 定期保养：模具停止生产，保养由模具技工完成。 2. 模具结构 2.1 前模图 接线盒 隔热板 分流板 A板 上型腔 契紧块 面板 2.2前模型腔分解图 上型腔 冷却水道 热嘴孔 上模镶件 2.3 后模图 顶针底板 顶针面板 底板 B板 滑块2 滑块1 方铁 滑块1 滑块2 精定位 下型腔 后模滑块 镶件 冷却水道 滑块镶针 后模型芯 2.4后模型腔分解图（1） 3. 模具保养 这是高寿命、精密模具，因此维护保养是必要的。模具保养分为日常保养和定期保养 注意：禁止使用铁制榔头，螺丝起子或其他铁制工具来拆装模具。 3.1 日常保养 每天一次保养，由操作员完成 检查型腔，模芯是否损坏 检查、清洗清洁导柱导套并添加润滑油 检查、清洗滑块和斜顶等滑动零件并添加润滑油 检查顶出板功能是否完好，回针和衬套上是否有足够的润滑油 检查并清洗分型面表面污垢和粉尘 检查排气槽是否有污垢，定期清理排气槽，以保证模具不困气 检查开合模是否有异常现象，如异常声响、抖动等等 检查模具弹簧是否完好 检查模具是否漏水，水管连接时候完好 检查模具装夹位是否完好，是否能安全有效地固定在机器上 3.2 定期保养 最长保养时长不得超过3个月或者10万模次，模具定期保养必须由熟练的模具技师来完成，并且要做详细的保养记录，以备核查。 拆模：把前模、后模、顶出机构等按顺序全部拆开，拆模时零件必须存放在干净的软垫上，并及时做防锈处理，装拆模具时对零件必须轻拿轻放。 维护：清洗所有零件和模板，清除零件上的垃圾、油脂、胶料等，注意零件排气槽通畅，有条件的话请用超声波清洗机。 检查：1、检查型腔、模芯是否损坏。2、检查顶出机构功能是否完好。3、检查定位导向零件磨损情况。4、检查滑动零件是否滑动顺畅。5、检查冷却水道是否畅通。 维修：更换或修补损坏、磨损的零件。 模具中的弹簧使用寿命一般不得超过30万模次，当模具生产达到此批次是请及时更换弹簧。 装配：装配前后模，定位导向零件添油，测试冷却水是否漏水。 3.3 储存 清洗分型面表面 分型面表面添加保护油（防止生锈） 模具储存时清空冷却水回路 模具的导柱导套要清晰干净并进行防锈处理 模具存放前要进行全面的防锈处理并密封包装 模具要存放在干净的和干燥的环境，并置于专用的模具摆放架上 对于长期未用于生产的模具，必须每三个月清洁、注油保养一次。