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螺杆钻具结构及功能摘要

万向轴总成 采用数控火焰切割机床精确控制瓣齿齿形; 活瓣式万向轴 通过理化分析、晶向分析、产品试验,提高瓣齿热处理层质量、厚度及硬度。 万向轴总成 球铰式万向轴 球铰式万向轴与活瓣式万向轴工作时均属于研磨磨损,球铰式的特点是将研磨件保护在油密封中,避免泥浆中固相物质的附加磨蚀。 球铰式万向轴采用优质钢球、球窝表面处理工艺提高其耐磨性;优质橡胶提供良好的密封油套。 万向轴总成 钛金属具有与优质合金结构钢相当的机械性能,同时具有较低的弹性模量,因此可在较小的尺度实现挠动。 钛合金万向轴 采用进口优质钛合金制造的钛合金挠轴,在完美实现动力传递的同时,完全不存在磨损问题,具有极长的使用寿命。 万向轴总成 功能:将做行星运动的转子和做定轴转动的传动轴连接起来,把马达转子的平面行星运动转化为传动轴的定轴转动,同时把马达的输出扭矩及转速通过传动轴传递到钻头。 传动轴总成 传动轴总成 动力钻压载荷 改变钻井液流向 传动轴总成是螺杆钻具主要承载部件。 型式结构 泥浆润滑传动轴 油密封传动轴 常规钻井 低重度泥浆 高钻头压降 欠平衡钻井 高重度泥浆 低钻头压降 传动轴总成 传动轴总成一般由壳体、水帽、传动轴、推力轴承、径向轴承及其他辅助零件组成。 推力轴承用来承受钻具在各种工况下产生的轴向力。径向轴承组则用于对传动轴进行扶正,保证其正常工作位置。 水帽 径向轴承 推力轴承组 传动轴 传动轴壳体 传动轴总成 传动轴总成的组成 壳体 下TC动圈 下TC静圈 下锁紧机构 上TC静圈 上TC动圈 推力轴承组 轴垫 水帽 传动轴 传动轴总成 传动轴总成的组装 传动轴总成 传动轴是螺杆钻具的关键部件之一,静载荷较大,交变载荷频繁,工况恶劣 传动轴不仅采用高强度合金结构钢,而且通过理论计算、有限元分析,减少危险截面数,降低危险截面应力分布,提高轴的安全系数,有效保证了传动轴的作业安全。 防掉总成 定子过渡接头 防掉总成的组成及组装 卡盘 承拉接头 锁母 防掉总成 过渡接头 锁母和卡盘 承拉接头 泥浆 泥浆 作用:由于异常原因造成壳体断裂、脱扣时,起到防掉的作用;同时使泵压升高,使地面及时发现问题避免造成事故。 防掉总成 BPM螺杆钻具拥有可靠的3层防掉结构,为客户提供坚固的安全底线 第一层,转子上端,保护转子以下各壳体安全 第二层,水帽部位,保护水帽以上各轴体安全 第三层,传动轴处,保护传动轴危险截面安全 防掉总成 BPM防掉结构,反馈灵敏,一旦发生井下事故,立管压力急剧上升,警示操作者,甚至切断泥浆泵安全销,避免落井事故 培训提纲 培训内容 螺杆钻具简介 螺杆钻具结构及功能 其他组件及功能 代用接头 水平井段及泥浆净化不好的情况下推荐使用代用接头,避免泥浆杂质堵卡旁通阀造成不必要的螺杆失效。 过渡接头 浮阀 代用接头--替代旁通阀 其他组件及功能 代用接头 万向轴弯壳体 可调弯壳体 可换稳定器 万向轴弯壳体 单弯壳体——弯点的位置可以按用户要求设置在弯壳体的上部或者下部。对于同样的角度,下部弯点的偏移距小,造斜率高。 万向轴弯壳体--单弯壳体、同向双弯、异向双弯 其他组件及功能 代用接头 万向轴弯壳体 可调弯壳体 可换稳定器 万向轴弯壳体(上弯) 万向轴弯壳体(下弯) 万向轴弯壳体 万向轴弯壳体--单弯壳体、同向双弯、异向双弯 同向双弯——万向轴壳体上具有两个方向相同的共面弯角。 异向双弯——万向轴壳体具有方向相反的两个共面角度,通常下部弯角的度数是上部弯角度数的两倍。这种结构具有弯角大而偏移距小的特点,造斜率高。 其他组件及功能 代用接头 万向轴弯壳体 可调弯壳体 可换稳定器 可调弯壳体 BPM可调弯壳体规格 95mm(3 3/4inch) 100mm(3 7/8inch) 120mm(4 3/4inch) 127mm(5 inch) 165mm(6 1/2inch) 172mm(6 3/4inch) 197mm(7 3/4inch) 203mm(8 inch) 216mm(8 1/2inch) 244mm(9 5/8inch) BPM可调弯壳体有螺纹联接和齿式连接两种形式。 可调弯角可以根据钻井工艺调整,但小规格螺杆可调范围大,大规格螺杆可调范围小。 其他组件及功能 代用接头 万向轴弯壳体 可调弯壳体 可换稳定器 可调弯壳体 其他组件及功能 代用接头 万向轴弯壳体 可调弯壳体 可换稳定器 可调弯壳体主要由上接头、滑套、内部弯头、下接头组成。 可调弯壳体内部结构 上接头 滑 套 内部弯头 下接头 一般可调弯壳体出厂时角度调为0°,用户可根据需要

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