常用冲压材料幻灯片.pptVIP

* * 第一篇﹑常用沖壓材料 1﹒熱浸鍍鋅鋼板GI料﹑電鍍鋅鋼板EG料 附件:制程缺陷分析和處理 2﹒不鏽鋼板SUS 3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 4﹒冷軋碳素鋼板CRS 5﹒熱軋碳素鋼板SPHC 6﹒鋁合金板材(APPLE﹑1802﹑1A01專案) 7﹒銅合金帶材（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅） 8﹒鈦合金板材 $1. GI料和EG料(ES03-003/006) (一)GI料生產基本流程 解捲－焊接－前處理及退火－熱浸鍍鋅 －噴鋅粉調鋅花－調質整平－化成處理（鉻酸鹽＋耐指紋）－收捲 1﹒熱浸鍍鋅特點 將鋼捲連接﹐連續浸入熔融（約460°C）鋅池中﹐在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層﹒ 2﹒電鍍鋅特點 以鉛板/鋅板為陽极﹐鋼板為陰极﹐並用硫酸鋅/氯化鋅溶液﹐通電鍍鋅﹒ (二)材料識別標記 1﹒熱浸鍍鋅GI HGCC1－ZSFX ﹐ 其中 HG－熱浸鍍鋅製程 C－冷軋底材 ( C1－商用品質﹔ C2 －改良商用品質 ﹔D1－深拉伸品質 Z－無鋅花 ﹔ M－細小鋅花 S－調質處理 ﹔ B－亮面調質處理 F－耐指紋塗覆 ﹔ C－鉻酸鹽處理 X－不塗油 2﹒電鍍鋅EG（SECC） S－鋼板 E－電鍍 C－冷軋 C－商用 (三)區別與共性 (1)鍍層厚度:GI料5~6um, EG料2~3um (2)耐蝕性:GI料好. (3)成形性:EG料好; (4)塗裝性:EG料好 (5)外觀:EG料為銀灰色,均勻表面; GI料為亮晶狀,細小鋅花. (6)價格:GI料便宜30%以上 2.鍍鋅層防腐原理 (1)隔絕原理－使鋼材不與腐蝕介質直接接触 (2)犧牲陽极保護原理－鋅較鐵電位活性高﹐ 如鋅層刮傷露出底材,鋅會替代鐵先行腐蝕. (四)機械性能 40~53 ?38 170~240 230~320 D1 50~65 ?32 220~300 250~385 C2 55~67 ?30.5 230~310 290~395 C1 硬度HRB 伸長率% 屈服強度Mpa 抗拉強度Mpa GI料 EG料機械性能 要求沖壓成25mm寬的拉伸試片,進行拉力測試. 五﹑鍍層厚度﹕GI用Z08/Z10;EG用E16/E24 六﹑彎曲性能和鍍層附著力 縱向180°﹐內邊直徑0T彎曲﹐外邊不能有鍍層剝離﹑底材裂紋﹒ 42~60 ?38 ?37 ?36 ?34 180~250 270~370 1.6 1.0~1.6 0.6~1.0 0.6 硬度 HRB 不同厚度的伸長率% 屈服強度Mpa 抗拉強度Mpa 七﹑元素影響 在軋制工藝等不變時﹐各成份對鍍鋅鋼板性能影響如下 1﹒提高強度﹕碳﹑硅﹑錳﹑磷 2﹒降低塑性﹕碳﹑硅 3﹒增加冷脆性﹕磷﹑碳﹑硅 4﹒惡化焊接性﹕硫﹑磷﹑碳 5﹒改善切削加工﹕硫﹑錳﹑磷 6﹒惡化沖壓性﹕碳﹑硅﹑磷﹑硫﹑ 八﹑常用厚度及公差 1﹒GI料實際供貨﹕0.597 0.686 0.781 0.891 0.974 1.166 1.50 2﹒EG料﹕現用0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 另外可選擇系列 0.4 0.65 0.75 0.9 1.4 1.6 1.8 2.3 2.5 九﹑形狀公差﹕側邊弧形度1.0mm/m; 任意板面放在平台上﹐平坦度＜2mm﹒ 附件:制程缺陷分析和處理 在了解了GI和EG兩种材料的各項性能后﹐有必要注意鍍鋅鋼板因為機械性能﹑鍍層﹑制程﹑環境等不同﹐導致沖壓開裂或變形﹐引起耐蝕性差等一系列問題﹒現結合具體案例﹐分析鋼板常見缺陷並提出處理意見﹒ 1﹑切斷邊生鏽 鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽﹐材料越厚鍍鋅層保護作用越差﹐只要客戶沒有嚴格規定﹐且不出現連續銹斑﹐就可以放行﹒特殊要求的材料﹐可以浸防鏽油﹒ 2﹑沖壓/彎邊/凸台裂紋﹑抽芽不完整 可能存在以下材料因素﹕ （1）抗拉強度超上限 （2）伸長率偏低 （3）屈服強度太高,使屈服/抗拉強度之比高 （4）硬度偏高 （5）組織不均勻﹐晶粒大小差異大 3﹑平坦度引起的尺寸偏差 採用反向沖壓或反捲校平﹒ 4﹑沖壓后尺寸變化 沖壓