(5S检查表经典.docVIP

生产现场的6S活动表 区 分 活 动 内 容 五 分 钟 6S 活动 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废 料及其他 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 8 处理所有非必需品 十分钟6S活动 1 实施五分钟5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 扔掉废料箱内的废料 6 检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错 6S问题改善通知票 日期： 区域： 相关部门/人员： 类型：□初发 □再发； 级别：□严重 □一般 问题点与现象描述： 改善期限： 担当： 办公室6S检查表 部门： 检查日： 检查人： 项 目 内 容 满 分 得 分 问 题 点 整理 1.有无实施红牌作战管理(抛弃非必需品) 2.公告栏有无过期的公告 3.桌子抽屉是否杂乱 4.有无不必要的隔间妨碍办公室良好视野 5.下班时桌面上是否干净利落 3 3 3 3 3 整顿 1.文件类有无定位化(配合颜色、斜线) 2.能否随时取出必要文件、磁盘等 3.桌子、文件架有无控制在最低数量 4.有无以区域线规划桌子、文件架、通道位置 5.有无规定常用品存放场所，并加以管理 4 4 4 4 4 清扫 1.地面、桌面是否杂乱 2.垃圾箱有无溢满 3.有无杂乱布置的导线 4.办公自动化设备有无污秽、尘埃 5.开水供应处是否干净 3 3 3 3 3 清洁 1.有无文件档案管理制度 2.有无依照档案制度将文件归档 3.本部门重点目标管理有无目视化 4.供应开水处有无标示清扫责任人 5.有无指定书库、书架维护负责人 3 3 3 3 3 修养 1.有无工作计划管理 2.工作去向表示板有无妥善利用 3.文件传阅有无按规定进行 4.有无积极参加工作会议 5.有无按规定穿制服 4 4 4 4 4 安全 1空调设备的使用应指定专人负责或制定规定 2电源开关、插座、电脑是否有异常现象出现 3对易倾倒物品应采取防倒措施 4是否火种遗留 3 4 4 4 评语 100 现场巡查判定一百条 项目 判 定 重 点 整 理 1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、不良品应放置在不良品区内 5、作业区应标明并区分开 6、工区内物品放置应有整体感 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在工区出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10、标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14、测量工具的放置处应无其它物品放置 15、装配机械的设备上不能放置多余物品 16、作业工具放置的方法是否易放置 17、作业岗位不能放置不必要的工具 18、治具架上不能放置治具以外的杂物 19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾通应在指定标志场所按水平直角放置 整 顿 20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26、底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28、文件的存放应按