地下钢筋绑扎技术交底解读.docVIP

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地下钢筋绑扎技术交底解读

交底内容: 1 施工准备: 1.1 技术准备: 1.1.2 结合施工实际情况,与水电等相关工种作好配合工作,确定钢筋穿插就位顺序。 1.1.3对照钢筋翻样料单仔细反复检查钢筋配料中有无遗漏或错误的地方,弄清每一钢筋使用部位和使用方法,达到每一个操作人员都熟悉明白。 1.1.4 流水段划分:均以后浇带为准。 1.1.5 钢筋保护层厚度和马镫高度,墙柱定位箍卡,锚固和搭接长度一览表: 1) 钢筋保护层厚度一览表:(注:构件主筋净保护层厚度还不能小于主筋直径) 16#楼 主楼1#、2#、7#、8#、9# 地下车库 2)钢筋马镫: 3)钢筋锚固长度对照表:(单位㎜)16#地下抗震等级为二级;车库地下二层抗震等级为三级,地下一层为二级;1#、2#、7#、8#、9#楼地下抗震等级为二级 4)搭接长度对照表: 1.2 材料要求: 1.2.1 对照钢筋配料表对现场加工成型的钢筋进行检查钢筋种类,规格,形状数量。 1.1.2 直螺纹连接套筒,两端螺纹孔应有保护盖,套筒表面和里面必须清洁无锈无油污无渣物等。 1.2.3 所有焊接的构件焊药必须清理干净并符合要求。 1.2.4 钢筋绑扎丝采用20-22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)直径≤¢12钢筋采用22#绑扎丝,直径大于¢12钢筋采用20#绑扎丝。 1.2.5 标准型套筒几何尺寸见下表:(单位㎜) 钢筋规格 螺距 套筒长度 ¢18 2.5 45 ¢20 2.5 50 ¢22 2.5 55 ¢25 3.0 60 ¢28 3.0 65 ¢32 3.0 75 ¢40 3.0 94 变径型套筒:变径型套筒用于两种不同直径的钢筋连接,长度为两种规格套筒长度之和的二分之一,套筒尺寸的偏差见下表:(单位㎜) 套筒外径D 外径允许偏差 长度允许偏差 ≤50 ±0.5 ±2 大于50 ±0.1 ±2 1.3 主要机具: 1.3.1 钢筋绑扎工具:绑扎钩、小撬棍、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、大剪、盒尺、油漆、墨斗、起拱扳子、绑扎丝、施工线、吊线坠等。 1.3.2 电焊机,无齿切割机配套,直螺纹连接设备:环规、塞规、力矩扳手等;切绑扎丝扎刀。 1.3.3 各种机具、电源等设备,跟踪到位。 1.4 作业条件: 1.4.1 钢筋进场后按施工平面图中指定的位置,按规格,使用部位,编号分别垫木堆放。 1.4.2 与后台加工办好移交手续,对已加工好的钢筋运至绑扎处。 1.4.3 机具设备应符合使用要求,各种安装设置等应配备齐全。 1.4.4 电源应符合使用要求。 1.4.5 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,夜间施工应有足够照明。 1.4.6 各种机械设备操作人员和特殊工种必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。 1.4.7 现场内钢筋、机械等设备应遮盖好,防止雨水、霜雪侵蚀,影响质量。 1.4.8 作好操平放线工作,弹好水平标高线及墙柱外皮线。 1.4.9 根据弹好的外皮线检查预留筋的接头位置、错开长度、接头百分率等,如不符合要求立即进行处理,对保护层偏位的筋应按1:6调整,并将锈蚀、水泥砂桨等污垢清理干净。墙柱根部砼面浮桨应剔到石子并用水冲干净且不留明水。 1.4.10 模板安装完毕并办理好预检,将模板内渣物清理干净。 1.4.11 按操作要求搭好脚手架并验收合格。 1.4.12 预留柱墙竖筋端头离楼面高度同一平面要平整、错开长度要符合要求。 1.4.13 应对钢筋丝头、套筒进行检查,不合格禁止使用。 2 施工工艺: 2.1 钢筋绑扎: 2.1.1 基础钢筋 (1) 工艺流程: 弹线 验线→弹钢筋位置线→运钢筋到使用现场→ 基础暗梁、 集水坑电梯坑→底板钢筋下层筋→基础暗梁、板下筋→机械连接隐检及绑扎隐检→水电工序插入→设置垫块→设置马镫 →底板上筋→上筋→独立基础→机械连接隐检及绑扎隐检→设置定位框→墙、柱插筋→机械连接隐检及绑扎隐检→二次结构钢筋和其他预埋→基础钢筋验收。 (2) 操作工艺: 1) 根据平面布置图弄清积水坑电梯坑具体位置并将墙柱基础梁预留洞口位置用墨斗弹线,并用红漆标明。各轴线均在四周砖胎膜侧壁上口标明以备预留插筋使用。 2) 钢筋线、保护层线用红粉弹线。 3) 利用塔吊将各段钢筋分类运送到指定的位置。 4) 积水坑电梯坑钢筋绑扎: 根据剖面图弄清钢筋的布置,确定先布哪个方向,然后划线排列,在布筋时先检查加工的钢筋弯折角度是否与坑壁角度相符,如不相符应用扳子调整。先将坑下网和斜壁绑扎就位并垫上保护层,然后绑上网,网片之间的支撑和拉接筋同底板做法。坑壁四周侧壁遇墙同墙遇梁同梁,遇板到洞口切断

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