四机组汽轮机检修作业规程050801解读.docVIP

催化裂化装置能量回收机组汽轮机检修作业规程 催化裂化装置能量回收机组汽轮机检修作业规程 催化裂化装置 M101 能量回收机组汽轮机 －状态卡 02－03页 －动作卡 04－28页 －附件 28－31页 图例 ［ ］－作业 （ ）－确认 －安全关键点 B －检修作业人员 C －车间设备工程师 S －机动设备处专业工程师 生 效 签 字 日 期 执笔：韩军卫 检修作业 年 月 日 参加编制： 设备使用 年 月 日 设备部 年 月 日 年 月 日 审核： 公司主管领导 年 月 日 打字：韩军卫 修改序号 版 本 修 改 时 间 修 改 人 第一次 01 年 月 日 年 月 日 计算机编码：01－001 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 机动设备处主管工程师： 一、检修状态 初始状态M0 机组电机及润滑电机已断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修 施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 状态M1 拆汽轮机各部零配件 拆除汽轮机上的仪表部分； 拆除汽轮机上的各管线及附件； 拆卸盘车机构并后轴承箱上壳体，联轴器拆检，检查对中，拆卸调速器系统； 拆卸前轴承箱上壳体及主油泵上壳体； 拆卸气缸体联接螺栓，安装导向杆，起吊上汽缸； 对轴承、隔板、汽封进行全面检查测量； 检查并起吊转子； 起吊前后轴承下半部分； 拆卸汽封体、起吊隔板（持环）； 状态M2 清扫、检查、修复、更换汽轮机各部零件 清扫并检查汽轮机的上、下汽缸； 清洗并检查转子； 清洗并检查轴承箱、各轴承； 230 清洗并检查各油封、各汽封体； 240 清扫并检查隔板（持环）； 250 清洗并检查盘车机构； 260 清洗并检查主油泵部件； 270 清扫并检查主汽阀、调节汽阀部件； 280 清洗并检查调速系统。 状态M3 汽轮机各部零配件回装 300 回装前确认； 310 回装隔板（持环）、下汽封体、下轴承； 320 回装转子，测量转子跳动度； 330 轴承的检查和最终安装，回装主油泵上壳体、前轴承箱上壳体； 340 仪表部分安装； 350 安装汽封，测量组装间隙； 360 测量测速装置，危急遮断器的相关间隙，按要求找各汽封洼窝中心； 370 吊装上汽缸； 380 回装调速器系统； 状态M4 机组找同心度 400 汽轮机与电动／发电机之间同心度； 410 联轴器回装，盘车机构并后轴承箱上壳体回装； 420 各管线及附件回装； 430 安装仪表部分。 状态M5 交付使用 500 现场清扫； 510 机组试车和验收。 二、检修初始状态 动 作 卡 初始状态MO 机组电机及润滑电机已断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修 施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 B- 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 签字( ) 004 B-( ) 查阅停机前机组各部位振动值、轴位移、轴承温度、供油压力及泄漏点。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好必威体育精装版版本的检修作业规程。 010 办理施工作业票； 011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字( ) 020 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 B -C 确认机组电机及润滑油泵电机电源已经切断。 签字( )( ) 021 B-[ ] 机组润滑油退出油系统。 B- 确认烟气、蒸汽已切断，机组温度下降到可以施工的温度。