维修电工高级实训报告..doc

目　　录 一、前言 1 二、电机排故障培训 1 （一）铣床 1 （二）钻床 2 (三) 镗床 3 (四)磨床 4 四、示波器测量培训 5 （一）波型偏差测量 5 （二）双踪示波器测量培训 6 三、plc设计 6 (一) 机械手 7 （二）自动滑台 9 五、实训总结 10 参考文献 11  前言 面对当下的就业形势，尤其对于我们大专生来说，掌握技能无疑是对自己的就业加一份保障；只有熟悉掌握了技能，才能认自己不处于下风。对于我国缺乏各种技能的人才，通过学校的电工高级培训，让许多同学掌握了一些技能。 （一）、实训目的 通过实训培养学生的读图能力，使学生全面掌握电工的基本知识、基本操作，常用设备的使用、安装、检测、调试与维护，机床电路故障的分析与处理，同时使学生通过电工基本操作技能训练，注意与生产劳动相结合，重视工艺规程，促进理论联系实际，为今后从事专业打下良好的基础。 、实训任务 1.本实训要求每人一组完成实训项目。 2.严格遵守作息制度，不得迟到缺课，如确需要临时到图书馆查找资料，报告指导教师。 3.机床电路故障判断，判断故障的可能原因及排除故障。 4.正确操作示波器、图示仪及其使用。 5.可编程序控制器（PLC） 二、实训内容 （一）、机床电路故障诊断（电阻测量法） 铣床（X62） （一）铣床 1、【故障现象】有制动，其它控制电路都不工作 【故障原因】FU1熔断；TC损坏；FU4熔断；KM1损坏；FR1、FR2过载保护等。 【排除方法】查变压器TC一、二次绕组的电压正常，查TC（105号线）与FU4（115号线）电压不正常。说明变压器的二次绕组回路断开，更换熔断器FU4，故障排除。 2【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常，其它进给都不动作 【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径；根据圆工作台、进给冲动工作正常，从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上。 【排除方法】用电阻法：断开SA2-3一端接线，测量SA2-3触点电阻接触不良，故障排除 3 【故障现象】主轴电动机工作正常，但进给不动作 【故障原因】联锁触点KM1接触不良；SQ1（132号）至KM1（140号）；KM1（144号）至 SA2-1或SQ2-2（152号）导线断线；FR3触点以及至KM2或KM3、KM4导线断线。 【排除方法】先按下SB1或SB2，接触器KM1吸合，查TC二次绕组（105号）与KM1（145号）线电压为正常（110V），与KM1（144号）线间电压不正常，查触点KM1接触不良，修复触点，故障排除。 4、【故障现象】左、右进给不动作，圆工作台不动作，进给冲动不动作，其它进给正常 【故障原因】故障出在左、右进给，圆工作台它们的公共部分：SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2以及连接导线。但进给冲动不可以，进一步说明故障落在SQ3-2、SQ4-2触点范围。 【排除方法】断开SA2或断开SQ3-2、SQ4-2的一端连线。用万用表电阻档查SQ3-2、SQ4-2触点的电阻、以及连接导线，查SQ3-2触点断开，更换SQ3，故障排除。 5、【故障现象】主轴电动机能正常启动，但不能变速冲动 【排除方法】断开SQ1-1动合触点的一端连线，或者把SA1拨