螺旋式传送机(V带-展开式二级直齿圆柱).docx

目录第一章 设计任务书31.1设计题目31.2设计步骤3第二章 传动装置总体设计方案32.1传动方案32.2该方案的优缺点3第三章 电动机的选择43.1选择电动机类型43.2确定传动装置的效率43.3选择电动机的容量43.4确定电动机参数43.5确定传动装置的总传动比和分配传动比5第四章 计算传动装置运动学和动力学参数64.1电动机输出参数64.2高速轴Ⅰ的参数64.3中间轴Ⅱ的参数64.4低速轴Ⅲ的参数6第五章 普通V带设计计算75.1已知条件和设计内容75.2设计计算步骤75.3带轮结构设计9第六章 减速器高速级齿轮传动设计计算116.1选精度等级、材料及齿数116.2按齿面接触疲劳强度设计116.3确定传动尺寸146.4校核齿根弯曲疲劳强度146.5计算齿轮传动其它几何尺寸156.6齿轮参数和几何尺寸总结15第七章 减速器低速级齿轮传动设计计算167.1选精度等级、材料及齿数167.2按齿面接触疲劳强度设计167.3确定传动尺寸187.4校核齿根弯曲疲劳强度187.5计算齿轮传动其它几何尺寸197.6齿轮参数和几何尺寸总结20第八章 轴的设计208.1高速轴设计计算208.2中间轴设计计算268.3低速轴设计计算32第九章 滚动轴承寿命校核389.1高速轴上的轴承校核389.2中间轴上的轴承校核399.3低速轴上的轴承校核40第十章 键联接设计计算4010.1高速轴与带轮配合处的键连接4010.2中速轴与齿轮2配合处的键连接4110.3中速轴与齿轮3配合处的键连接4110.4低速轴与齿轮4配合处的键连接4110.5低速轴与联轴器配合处的键连接41第十一章 联轴器的选择4211.1低速轴上联轴器42第十二章 减速器的密封与润滑4212.1减速器的密封4212.2齿轮的润滑4212.3轴承的润滑43第十三章 减速器附件设计4313.1轴承端盖4313.2油面指示器4313.3通气器4313.4放油孔及放油螺塞4413.5窥视孔和视孔盖4413.6定位销4413.7启盖螺钉4413.8螺栓及螺钉45第十四章 减速器箱体主要结构尺寸45第十五章 设计小结46第十六章 参考文献46第一章 设计任务书1.1设计题目 展开式二级直齿圆柱减速器，工作机所需功率Pw=0.9kW，转速nw=15r/min，每天工作小时数：24小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.普通V带设计计算 6.减速器内部传动设计计算 7.传动轴的设计 8.滚动轴承校核 9.键联接设计 10.联轴器设计 11.润滑密封设计 12.箱体结构设计第二章 传动装置总体设计方案2.1传动方案 传动方案已给定，前置外传动为普通V带传动，减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器。2.2该方案的优缺点 由于V带有缓冲吸振能力，采用 V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。 展开式二级圆柱齿轮减速器由于齿轮相对轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。第三章 电动机的选择3.1选择电动机类型 按工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。3.2确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 一对滚动轴承的效率：η2=0.99 闭式圆柱齿轮的传动效率：η3=0.98 普通V带的传动效率：η4=0.96 工作机效率：ηw=0.97 故传动装置的总效率3.3选择电动机的容量 工作机所需功率为3.4确定电动机参数 电动机所需额定功率: 工作转速： 经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2--4二级圆柱齿轮减速器传动比范围为：8--40因此理论传动比范围为：16--160。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(16--160)×15=240--2400r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y90L-6的三相异步电动机，额定功率Pen=1.1kW，满载转速为nm=910r/min，同步转速为nt=1000r/min。电机主要外形尺寸：中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G90340×195140×1251024×508×203.5确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的计算 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为：（2）分配传动装置传动比取普通V带的传动比：iv=3.5查书有1.5） 高速级传动比 则低速级的传动比