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井下作业安全保障 　　摘 要：井下作业属野外作业，作业设备多、环节多具有技术含量高、施工难度大、作业环境恶劣、救援及逃生困难的特点。安全管理工作难度大，极易酿成重大的人员伤亡和财产损失。因此，如何做好井下作业安全保障，保证安全生产尤为重要。 　　关键词：危害因素；安全管理；风险防控 　　一、井下作业特点与现状 　　首先，随着井下工艺技术不断发展，井下作业施工工序愈加复杂，涵盖了大型酸化压裂、非常规压裂、化学防砂、稠油热采等多种工艺，所动用工具设备和工艺的标准多，其次，施工区域分散，在施工过程中是以班组为单元，具有较强的流动性和分散性，作业施工持续时间不定。上述特点决定了井下作业的施工现场点多面广，管理难度大。通过对施工全过程进行危害识别和制定控制措施。提高井下作业的整体安全，减少井下作业安全事故。 　　二、井下作业危害因素及控制措施 1、井架及游动系统 　　（1）存在危害因素 　　一是立放、矫正井架不按标准进行操作易发生井架倒塌事故；二是穿大绳或处理跳槽时易发生高空坠落事故；三是钻地锚时易发生钻破管线或电缆发生环境污染或人身伤害事故；四是操作人员随带工具易从高处掉下，造成物体打击伤害事故。 　　（2）控制措施 　　一是安装井架前必须认真检查绷绳、地锚，绷绳每捻距内断丝不得超过10%，地锚耳朵开焊或有损坏禁止使用，矫正井架严禁同时松开两道绷绳，校正井架后绷绳受力均匀，每道绷绳用4个匹配绳卡卡紧，压板在主绳一侧，间距0.2m卡牢。在钻地猫施工过程中，采取利用探测仪进行探测的方式，杜绝了钻破管线或电缆。二是立井架时井架基础必须夯实，采取加放管排等措施，确保井架基础夯实，把杆升至30度时，必须挂好后绷绳；三是6级以上大风严禁立放井架或矫正井架施工作业，在整个施工过程中必须由专人指挥。 　　2、设备设施系统 　　（1）通井机操作存在的危害因素 　　一是通井机上、下背车易发生翻车事故；二是通井机刹车失灵，司钻下车不打死刹，易发生顿钻事故；三是天车防碰仪失效，易发生碰天车事故；四是大绳断丝超标，重负荷施工易发生人身伤害事故。 　　（2）控制措施 　　一是平板车停放地点必须地面平整、坚实，背机前，认真检查通井机刹车、转向等关键部位应灵活有效。通井机上下平板车必须由持证司机操作，并有专人指挥，指挥人员不准站在平板上。运送过程中，通井机熄火挂倒挡，刹好车，两边履带下打好方木，关好门，通井机驾驶室严禁坐人。二是司钻操作严格执行操作规程，下车必须打好死刹车，操作前要检验天车防碰仪是否有效。三是每班要对大绳进行检查，发现断丝超标停止施工，立即更换。 　　（3）液压钳操作存在的危害因素 　　一是未安装液压钳防挤手装置，更换牙片或维修液压钳，不切断液压源，动力不熄火，易发生挤伤事故；二是液压钳尾绳脱落，液压钳悬绳断，易造成物体打击伤害事故。 　　（4）控制措施 　　一是按标准安装液压钳防挤手装置，在维修保养液压钳时，切断液压源，动力熄火；二是液压钳管线连接坚固，并用支架支撑，液压钳尾绳无断丝，用4个匹配绳卡。悬挂绳用13mm以上钢丝绳无断丝现象，用3个匹配绳卡卡牢，吊筒与液压钳连接处必须用锁销锁死。 　　3、现场电路照明系统 　　（1）存在的危害因素： 　　一是违反操作规程，缺乏安全用电知识，不正确穿戴劳动防护用品，不使用绝缘器具，发生触电事故；二是电气设备安装不合理，本质存在缺陷，绝缘、屏护和漏电保护装置失效，在维护检修工作时，易发生触电事故；三是保护接零、接地不规范，易发生触电事故。 　　（2）控制措施 　　一是配电室应通风良好，配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。施工现场所有线路的绝缘电源线不得使用裸导线和塑料线。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损。二是在高压线附近作业时，必须保持6m以上的水平距离。达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时碰触高压线路，造成触电事故。三是作业施工现场照明必须用防爆灯，探照灯必须用灯罩。临时用电设备实行“一机一闸一漏”，任何电器未经检查，一律视为有电，不准用手触及；严禁湿手移动用电设备。五是不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。 　　4、井控设备系统 　　（1）存在的危害因素 　　一是不按设计要求安装合格的防喷器，不认真履行防喷器试压制度；二是井控设备没有定期检测，本质存在缺陷；三是没有按规定进行维护保养，井控设备开关不灵活。 　　（2）控制措施 　　一是严格执行设计要求，安装压力等级匹配的防喷器，防喷器试压制度落实到位；二是定期对井控设备进行检测和维修，确保本质安全；三是定期对井控设备进行维护保养，确保开关灵活好用。 　　5、起下作业过程 　　（1）