一、盒形件拉深的变形特点.pptVIP

* * 第四章 拉深 重点：1、盒形件拉深变形的特点及盒形件拉深变形程度；2、盒形体坯料的形状和尺寸的确定。 第五节 盒形件的拉深 目的与要求： 1、掌握盒形件拉深变形的特点及盒形件拉深变形程度； 2、掌握盒形体坯料的形状和尺寸的确定； 3、了解其它盒形零件的拉深。 难点：盒形件拉深变形的特点及盒形件拉深变形程度。 第四章 拉深 第五节 曲面形状零件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 二、盒形体坯料的形状和尺寸的确定 1、一次拉深成形的低盒形件坯料尺寸的确定 2、多次拉深成形的高盒形件坯料的确定 三、盒形件拉深变形程度 四、盒形件的多工序拉深方法及工序件尺寸的确定 五、其它盒形零件的拉深 1、有凸缘盒形件的拉深 2、阶梯形盒形件的拉深 六、盒形件拉深力的计算 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 与直边部分没有联系，由平板毛坯拉深成盒形件时，直边相当于弯曲变形，圆角相当于圆筒形件拉深。但实际上直边和圆角是一个整体，在成形过程中必然会相互制约。 盒形件可以划分为4个长度分别为L-2r和B-2r的直边部分及4个半径均为r的圆角（1/4圆柱面）部分（图5-50）。假设圆角部分 图5-50 盒形件拉深的变形 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 图5-50 盒形件拉深的变形 格的变化特点与圆筒形件拉深的情况相似，但变形程度比圆筒小。径向放射线在变形后不是成为与底面垂直的平行线，而是口部距离大底部距离小的斜线。说明圆角部分的材料向直边流动，使直边产生横向压缩，减轻了圆角的变形程度。 如图所示, 将坯料表面划分网格，圆角由同心圆和半径线组成，直边为矩形网格且l1= l2=l3=b1=b2 =b3。拉深变形后，圆角部分网 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 图5-50 盒形件拉深的变形 b1b 1′ b2′ b3′。直壁中间变形最小（接近弯曲变形）,靠近圆角处压缩变形大，即直边部分在变形过程中受到圆角部分材料的挤压作用。且横向压缩变形是不均匀分布的，而沿高度方向伸长变形也是不均匀的，靠近口部处变形大，而靠近底部处变形小。 圆角部分的金属材料有向直边转移，直边部分经过变形后，发生横向压缩和纵向伸长现象，即横向尺寸l1l1′l2′l3′ ，纵向尺寸 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 图5—51盒形件拉深时的应力分布 如图5- 51所示。厚度方向上的应力忽略不计。 盒形件拉深变形有以下特点： （1）盒形件拉深的变形性质 与圆筒形件相同，坯料变形区（凸缘）也是一拉一压的应力状态， 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 图5—51盒形件拉深时的应力分布 （2）沿坯料周边直边部分、圆角部分上的应力和变形分布是不均匀的。圆角部分金属向直边流动，减轻了圆角部分材料的变形程度。拉应 力?1在圆角中间处最大，向直边逐步减小，变形所需要的拉应力平均值比相应圆筒形件小得多。减小了危险断面拉裂的可能性，故可以取较小的拉深系数。压应力? 3从圆角中部最大值向直边逐渐减小，故圆角部分起皱的趋向性减小。直边部分除了承受弯曲力之外，还承受横向挤压力作用，但? 1和? 3比圆角处小得多，破裂和起皱趋向性很小。 第五章 拉 深 第五节 盒形件的拉深 一、盒形件拉深的变形特点 （3）直边部分的主要变形为弯曲变形，圆角部分的主要变形为拉深变形，因此直边部分流入凹模快，圆角部分流入凹模慢。毛坯在这两部分连接处产 图5—51盒形件拉深时的应力分布 生了剪切变形和切应力。两部分的材料在变形过程中相互影响，其影响程度取决于相对圆角半径（r/B）和相对高度（H/B），r/B愈小，直边部分对圆角部分的变形影响愈显著。如果r/B = 0.5，则盒形件成为圆筒形件，也就不存在直边与圆角变形的相互影响了。H/B愈大，直边与圆角变形相互影响也愈显著。 第五章 拉 深 接下页 第五节 盒形件的拉深 二、盒形体坯料的形状和尺寸的确定 在盒形件拉深时，圆角部分的金属被挤向直边，r/B越小，这种现象越严重，在决定毛坯尺寸时，必须考虑这部分材料的转移。它不仅关系到节约原材料，而且关系到拉深时材料的变形和零件的质量。坯料形状及尺寸不适当，将进一步增大坯料周边变形的不均匀程度，影响拉深工作的顺利进行，影响零件质量。 口部要求不高的低盒形件，拉深后可以不切边；对于口部要求较高的低盒形件或高盒形件一般都要经过切边。盒形件的切边量见