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热力管道安装施工工艺要点分析 　　【摘要】热力管道的安装施工要适应各种复杂的工程条件，达到安全、适用、经济、牢固的目的，有必要从宏观上采取措施，使之向标准化、规范化、实用化方向发展。在规划设计中，要合理利用有限的地下空间，建立合理的施工建设计划，开展研究、制定规范、编制标准图、加强规划设计管理。施工中加强检查验收并掌握综合管线的竣工图纸、资料等。本文对热力管道的安装施工的工艺要点进行了全面的分析。 　　【关键词】热力管道；安装；施工工艺；施工要点 　　1.引言 　　人们在生活中在很多方面都需要使用热水，供暖房间里的很多暖气片就是使用热水来进行散热，大量的用热设备也离不开热水和蒸汽，所以产热和供热的锅炉房和供热管道就应运而生。国内的民用建筑，大多都是采用明装管道，明装管道更易发挥供热作用。暗装管道因为安装维修起来比较困难所以应用的不是很广泛。热力管道输送的介质温度高、流速快、压力大，在输送过程中会给管道带来较大的压力和冲击力，所以在管道安装工艺方面一定要严格要求。保证热力系统安全可靠运行的基础和关键。在安装施工的过程中，热力管道安装施工质量会受到很多因素的干扰。为了保证安装施工的质量，一定要严格控制和规范安装施工技术。 　　2.热力管道的施工准备 　　2.1.1熟悉工程概况 　　在热力管道的安装工程开始之前要阅读设计要求以及施工图纸，积极参加开工前的图纸会审和设计交底，一定要在在工程开工前编制出合理的施工方案。施工方案中的施工总平面图要与现场的地形地貌结合起来，临时工程设施不能妨碍永久工程的施工，一些临时施工设施要做到科学合理，不能影响正常工作的进行。 　　2.1.2管材及配件的准备 　　在工程中要严格按照设计文件所要求等级、材质和规格来进行选用热力管道管材以及配件，并且对选购的管材进行验收，确保每种管材和配件都具有相应的合格证件，只有在验收合格后才能在工程中使用。其中对高温管道的验收应更严格，一定要严格按照合金材料的验收标准进行验收工作，在管道放置时要将合金材料的管道与普通材料的管道进行分开放置，并且还应做到标示正确。 　　2.1.3作业条件的准备 　　应在管线的预制区域搭设好组对焊接时要使用到的钢平台，并且还要经常打扫施工现场，以保持施工现场环境的清洁。焊缝的无损检验要严格按照设计文件给出的规范或相关标准进行检验。确保作业面的结构安装工程已完成之后才能进行道管安装工作。 　　3.施工工艺 　　3.1一般要求 　　先按照设计图纸中的要求，对预制管段进行验收，并对各个部位的几何尺寸与设计图纸进行仔细核对，要充分考虑到预制段的预留位置和吊装措施的安装，在地面预制时要完成热力管道上的放净和放空开孔的工作，确保管道管托的焊接工作在进行管道吊装之前就已完成，而且已经对管道和管托都完成上漆工作，先安装胀力弯或者过门，再安装直管，最后再将直管与胀力弯管进行接口。 　　3.2沟槽开挖 　　首先要确定直埋段沟槽的开挖宽度，先确定槽底的最小开挖宽度，根据沟槽的深度以及沟槽坡度来确定沟槽的上口开挖宽度。要保证沟槽沟底的土基的强度和稳定性，在机械开挖到底时要预留出20cm的深度采用人工开挖，以确保开挖深度的准确性。沟槽的一侧可以用来存放回填土。 　　3.3基础施工 　　在土方开挖深度达到设计要求时，需用打腰桩整平原土并进行夯实，验收合格后打一层3：7的灰土垫层。此工作需要经监理工程师进行验收，验收合格后再铺设砂垫层，检验合格后才能进行管道安装工作。 　　3.4管道安装和连接 　　在无缝钢管以及螺旋缝钢管运到现场后，要先根据设备以及管件的位置进行管材的安置工作，并且在现场测量好管材的尺寸，在安置时要标注好具体尺寸。安装采用吊车安装，采用尼龙吊带进行吊装，安装过程中要观察每根管子的外观，检查是否有损坏，保证管道的安装质量。管道安装时要确保管道轴线的位置、管道坡度、供回水管间距、折点、附件的位置的正确，符合设计标准。在管道连接对口前，应先确定好管口，保证管道连接正确，以免管道的铺设不符合设计规定。 　　3.5阀门的安装 　　必须要按相关规范要求来进行阀门的安装，要确保阀门上的螺栓具有足够的调节余量，在阀门安装之前要确保阀体的流向与管路介质的流向是一致的，并确保疏水器的排水管径大于进口管径，阀门的焊接要在开放状态下进行，对管网进行阀组安装时，阀门手柄或者手轮的安装位置应该方便操作，在固定支架安装完毕以后才能进行大型阀门的安装。 　　3.6补偿器的安装 　　热力管道大多采用π型或U型补偿器对管道中的热应力进行吸收，在补偿器进行安装时要结合施工现场的具体情况，先在地面预制成型，然后再整体吊装。如果在设计文件中要求在安装时对补偿器在进行预拉伸工作，也必须要在膨胀节两端的固定支架完成以后才能进行。 　　3.7