GRC轻质隔墙板专项施工方案.doc

目 录 一、工程概况······························2 二、编制依据······························2 三、作业条件······························3 四、操作工艺······························3 五、质量要求······························5 六、施工注意事项 1、施工材料: （1）、粘结剂：用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。粘结剂采用建筑胶与1：1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度，配置过程与施工过程均不得掺水使用。 （2）玻纤嵌缝带：宽50㎜用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处的处理。 （3）、水泥：325普通水泥。 （4）、砂子：嵌缝用细砂，粒径小于1㎜，板底部坐浆用中砂。 （5）、豆石：粒径5～８㎜ （6）、U型板卡及射钉、射弹（采用柔性连接时用）、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子 2、施工机具 扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。 （二）、作业准备 1、建筑结构完成后，根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具。 2、根据图纸要求，在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。 3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净，如有凹凸部位应预先平整。 四、操作工艺 1、施工工艺流程 结构墙面、基层清理——放线——安装隔墙板——板缝处理。 结构墙面、基层清理 凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 放线 楼板底面弹出隔墙板安装边线，并标明门窗口尺寸线。 安装隔墙板、钢柱、钢梁 （1）、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。 （2）、隔墙板与加气砼砌块墙连接，U型卡应用塑料膨胀塞加铁钉固定与加气砼砌块墙上，隔墙板与方钢柱的连接的U型卡用电焊固定在钢柱上，且应在楼板地面20cm开始第一道U型卡的固定，竖向间距为70~80cm一道。竖向固定U型卡在上下两块隔墙板连接缝两侧3~5cm固定，不得一道U型卡固定两块板。 （3）、在隔墙板安装前，先预排墙板，墙板长度需接长时，墙板搭接长度不小于500mm （4）、在隔墙板连接前，先用钢丝刷清除隔墙板企口及两端等部位的浮灰，(顶面、侧端面)用备好的配套粘结砂浆涂抹，全部抹实，两侧做“八”字角。 （5）、安装时1 人在一边扒挤，1 人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查垂直度不大于2mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平，然后开始安装第二块条板。 （6）、墙体装好后进行贴缝，贴缝处理时加玻璃纤维布（简称网格布），墙板间的连接缝用5cm网格布；在阴角处贴网格布应保障与加气砼砌块墙面、混凝土墙柱面上延伸出最少20cm。 （7）、墙水平长度大于6m时、墙板十字交接处、丁字交接处、自由端处加设镀锌钢柱；墙板高度超过3.8m时加设钢梁；钢柱安装：在钢柱两端两边各焊5×5∟角铁用6膨胀螺栓固定于结构层上；根据墙板高度间距不大于0.7m用电焊固定U型卡；钢梁施工同钢柱施工。 五、质量要求 1、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。 2、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 3、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。 4、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。 5、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 6、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。 7、隔墙板安装允许偏差及检查方法 序 号 项 目 允许偏差 检 查 方 法 1 表面平整 ±3㎜ 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 ±3㎜ 用2米托线板和尺检查 3 接缝高差 ±3㎜ 用直尺和楔形塞尺检查 4 阴阳角方正 ±3㎜ 用200㎜方尺和楔形塞尺检查 六、施工注意事项 、成品保护 运城市数字传媒中心轻质隔墙安装专项施工方案