煤矿采面更换采煤机大件安全技术措施.docVIP

戊8—16130采面更换采煤机 安全技术措施 队长： 编制： 时间：2015年12月18日 戊8—16130采面更换采煤机安全技术措施 概述 在生产过程中，易使。为确保安全生产，我队需要更换采煤机为保证施工安全，特编制本安全技术措施。 、施工准备 1、拖运前，跟班要确认超前支护段的宽度足以通过，以防出现别、卡现象。当超前支护单体柱间宽度不能使通过时，改中间一排单体柱，待运出后，再按照作业规程要求重新打设单体柱。 在工作面割透前，将运至处，以便更换。 更换前，要确保高度保持在2.m 左右，并对顶、帮进行检查，发现问题，立即处理，否则不允许进行作业。 施工工序及施工标准 1、滚筒拆卸 调节采煤机摇臂，使滚筒下沿距离底板100mm 左右，方便滚筒拆卸。 采煤机停电闭锁，掉滚筒离合器，采煤机隔离打至停止位置，闭锁工作面刮板运输机。 对滚筒前后各5 架支架进行，防止误操作伤人。 用一个5T 在滚筒上方支架的上将滚筒起吊固定。 确认顶板支护到位后，人工进入煤墙侧卸滚筒端盖螺栓，并去掉端盖。 端盖卸掉后，用套筒扳手配合加力杆逐一松动固定滚筒的 16 条螺栓。 在运输机内斜戗一根适宜长度单体柱，顶推滚筒，使滚筒脱离行星机构方头座。 待完全承重后，卸掉滚筒。 松，将滚筒缓慢落，。 将两台5吨导链挂在摇臂所处位置处支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，导链与摇臂接触的上下位置垫上木楔，防止链条滑动，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，防止摇臂与牵引部脱离时向下方摆动碰伤人员。 将摇臂与牵引部之间连接的销轴、摇臂与调高千斤顶之间连接的销轴去掉后，松导链将摇臂放在底板上，运出后装车。 滚筒安装 滚筒时，利用将滚筒拖运至安装位置。 利用台5T 起吊对正滚筒，将行星机构方头座嵌入滚筒内。 用套筒扳手配合加力杆紧固采煤机滚筒螺栓。 上齐滚筒端盖螺栓，并紧固到位。 上齐滚筒齿座、试运转10min 后，重新紧固螺栓。 滚筒安装后三天，每天对滚筒固定螺栓重新紧固一次。 安全技术措施 一般安全措施 所有参与此工作的人员必须学习本措施。 更换整个过程，必须现场指挥并负责安全管理。 更换工作开始前，必须检查前后各５架支架完好情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行更换工作，待处理完好后方可继续作业。 更换过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。 人员进入煤墙侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，找掉活矸危石，防止顶板掉矸或片帮伤人。 单体柱保证完好，使用防倒绳，。 拆卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待完全承重后，再将螺丝完全卸下，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。 拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等的管理，严禁乱扔乱放。 利用单体柱顶推设备时，在单体柱与设备间垫好木垫板，防止单体柱打滑伤人。 滚筒好后，经常检查滚筒紧固情况，严防固定螺栓松动，造成滚筒脱落。 2、起吊安全措施 选择5T 作为主起吊工具。 起吊前，要检查完好情况，保证钩头、自保可靠。 选择顶板完好的地点起吊。 使用 40T 链条起吊时，连接环螺丝必须上满上紧。 起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备，其他人员要躲到安全地点。 被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。 开始起吊时，要进行试起吊，先慢慢拉紧，使滚筒升起200mm~300mm 后，观察滚筒重心及起吊情况，待各处确认无误后，再将设备起高。 起吊过程中，要均匀慢拉，使用松链要慢，防止打滑或设备突然落下而伤人或损坏设备。 使用起吊或拖运设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方，并躲开起吊过程中设备摆动可能甩到的地方，拖运滚筒时，两侧严禁站人。 起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉，要采取措施防止链条等打滑，防止挤歪棚梁，并采取多点起吊。 起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钩头。 起吊工作必须一次完成，不能中途停止和人员离开，否则要先放下设备再离开。 3、拖运大件安全技术措施 使用绞车拖运前要仔细检查绞车压戗稳固、钢丝绳断丝变形、钩头及声光信号完好情况，存在问题不处理不得拖运。 拖运设备时绳道内严禁有人，绞车司机严禁站在绞车的前方或两侧，应站在绞车侧后方操作。 拖运设备时，必须使用好保险绳，保险绳用 40T 链条固定在上，连接环螺丝上满上紧。 绞车拖运时要使用慢速，绞车司机要集中精力，感觉或发现绞车牵引有异响时，及时停车，若有刮、卡等问题，必须处理好后再拖运。 在拖移滚筒时，后方安排专人跟车。跟车人员站在滚筒后方两侧，认真观察前方是否有障碍物，出现卡别及时向绞车司机传