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桥涵工程质量保证措施

桥涵工程质量保证措施 为规范蒙华铁路工程质量管理行为,践行企业对建设方质量承诺:争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实:结构物沉降评估达标,桥梁收缩徐变达标,锁定轨温达标,联调联试达标,工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段桥涵工程特点,制定如下保证措施。 一、工程概况: 本工区桥梁3座,长度 m,其中中桥 座 米,框架桥 座米,基础及下部结构形式为: ,上部结构形式为: , 二、桥梁涵洞质量验收标准: 三、工程特点: 四、过程操控程序 1、工区工程技术部 审核施工图纸,编制桥涵施工技术方案,并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底,填写三方技术交底记录并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点,局项目部协调各工区间交接点联测,全标段导线复测精度满足设计要求后,按设计及规范要求布设控制网,开展测量放线、过程复核、成品检验相关工作,对测量数据准确性负责。布设结构物沉降观测点,并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加桥涵竣工验收。 2、试验室 中心试验室在桥涵施工前要对地表水有无侵蚀性进行检测,通过取样对砼骨料、胶砂材料、掺加料、外加剂性能检测,从质量角度确定材料供应场地,按设计文件及规范试配砼配合比、水泥净浆配合比等,试配过程中充分考虑砼收缩对桥梁质量影响。按规范要求对钢材各种物理性能进行检测,桥涵所用的其它特种材料、机具:如支座、伸缩缝、锚具夹片、千斤顶、钢绞线、防水材料、张拉机具等需外委检测鉴定时,报监理单位现场取样,一同送检。施工过程中,工区实验室控制拌和站砼拌合质量,并按规范要求检验批次对砼原材进行检测,控制合格原材料进场,并对材料质量状态进行标识,向拌和站管理人员开具砼配合比,负责砼出站前各种性能检测,制备试件,负责标养,按要求对试件进行试压。试验室对基底承载力有设计要求的结构物基底进行检测。按规范要求对进场钢材进行检测,并标定质量状态,试验室独立填写实验资料,动态监控工地砼实体强度、砼保护层等质量问题,并综合评定质量现状,为质检部门提供其所需质检数据。完成桥涵质量评定中有关对试验要求的工作,参加桥涵竣工验收。 3、工区质量部 工程施做前,与作业班组就技术交底内容进行再次说明,直至双方对交底内容认知一致,同现场施工调度一起协调各检测部门到场,加快工序检测衔接。现场质检人员除按技术交底严格过控制外。还应做好以下工作:负责砼入模前检测,过程中监控施工,对与设计不符的地质状况及时通报技术负责人,并执行变更后技术方案,监督现场实验人员按实验室要求制备砼或砂浆试件,监督现场实验人员按规范要求对试件及实体砼养护,砼试件龄期满足试压条件时,质检人员监督班组负责人及时送件试压。对隐蔽性工程留录影像资料,履行“三检制度”,合格后填写工程质检单,负责向监理报检,未经检验合格,严禁进入下道工序施工。组织相关人员进行桥涵沉降观测,负责上级有关检测机构组织的质量检查工作,负责质量问题整改闭环管理工作,按验标要求对桥涵质量进行验收评定,负责组织桥涵交验。 4、工区物资设备部 物资部门采购材料需满足设计及规范要求,材料进场时需报检实验室按规范要求检测,设备部门负责进场机械设备性能是否满足施工需要,负责特种设备性能检验鉴定。 四、具体质量保证措施: 桥梁工程施工严格推行首件认可、典型引路、全线推广的原则,特殊梁跨施工实行工序评估制度,评估合格后进行下道工序。 施工前,认真核对地形地貌,精确测定各墩台里程、断面高程、桥梁中心和出入口位置,发现问题及时与设计单位沟通,避免出错。下部结构施工放样时,对线路里程、桩位坐标、预偏心大小及方向等进行相互校核,确认无误后,方可开始施工。运用统筹法、网络计划等现代化管理手段,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,优化施工方案,编制可行的组织计划,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。 为保证混凝土施工质量,所有混凝土均在拌和站集中拌制,搅拌输送车运输,混凝土输送泵或混凝土泵车泵送浇筑;结构物的模板均采用大块定型钢模,模板设计要有足够的刚度、强度及稳定性,避免出现跑模、变形现象。 1、桥梁施工前,对线路与道路、沟渠、管线等交叉里程、交角、方向、高程等资料进行放线核对,实测核对无误后施工,若实际与设计情况不符,及时与设计单位联系。 2、施工前根据设计图纸,认真核对地形地貌、墩台里程、各部高程、桩位坐标、有无预偏心等,施工时注意核对地质资料,确认无误后再进行基础施工;如与设计不符,及时与设计单

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