机房钢板桩施工方案.docVIP

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2.1 工程简况 1 2.2 工程地质与水文地质概况 2 2.3 集水坑设计概况 3 2.4 工程量概况 3 3 施工总体部署 3 3.1 施工准备 3 3.1.1 技术准备 3 3.1.2 现场准备 3 3.1.3 人员准备 4 3.1.4 机械物资准备 4 3.2 施工进度计划 4 4 马洗脚池过滤机房施工流程 4 5 钢板桩施工要点 4 5.1 钢板桩的检验、吊装、堆放 4 5.2 钢板桩施工要求 5 5.3 钢板桩施打 5 5.4 土方开挖 6 5.5 主体结构施工 6 5.6 钢板桩的拔除 6 5.7 钢板桩土孔处理 7 6 基坑应急救援安全措施 7 6.1 基坑支护位移及沉降应急预案 7 6.2 基坑渗漏应急预案 7 1 编制依据 本工程施工执行下列技术标准： 1 广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）； 2 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； 3 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－2012)； 4 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）； 2 工程概况 2.1 工程简况 过滤机房筏板顶标高为-3.100，于1×B、2×A轴处分别为800×1200集水坑。过滤机房剪力墙结构为8100×8100mm，筏板边为11100×11100mm。采用两级放坡开挖形式，其中靠马泳池处即A轴边采用单边钢板桩支护形式。 2.2 工程地质与水文地质概况 根据2013年9月岩土工程勘察报告，就近点处即泳池过滤机房勘察孔G88，基础垫层标高处为素填土，局部含有花岗岩块石，开挖标高处未见明显水位。 2.3 集水坑设计概况 集水坑底标高-5.100，长边1200mm，短向800mm，平面位置及剖面结构详图。 2.4 工程量概况 支护钢板桩采用国产拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩长9m。除筏板基础边施打外，考虑两侧开挖放坡的土侧向支撑，每边钢板桩超打筏板边2米，即钢板桩长度为12.1米，300H型槽钢腰梁将施工区集水坑控制点标明并经过复核无误后加以有效保护，按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线 4 。。机房施工流程 场地平整→测量放线定位→复核→钢板桩5.1 钢板桩的检验、吊装堆放 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b割孔、断面缺损的应予以补强；c若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 2 钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 3 钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。 2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。 3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。 5.2 钢板桩施工要求 钢板桩采用振动沉桩法沉桩，垂直度允许偏差1/100，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差200mm，桩底标高允许偏差500mm，采用小锁扣扣打法施工。 钢板桩的施工工艺流程如下： 1 对施工场地进行平整，达到可以施工的条件进行钢板桩施工。 小锁扣扣打法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5～3.0米。 钢板桩打设的公差标准如下表所示。 项目 板桩轴线偏差 桩顶标高 板桩垂直度 允许公差 ±200mm ±50mm 1% 5.4 土方开挖 钢板桩支护及支撑体系完成后，土方开挖至集水坑垫层底标高，开挖后的土方堆放至基坑周边2米以外位置，以免基坑顶部堆放超载影响支撑体系。土方开挖后随即施工垫层。 5.5 主体结构施工 洗脚池过滤机房按要求配置相应的钢筋工、木工、混凝土工进行主体结构施工，结构施工完成后进行外墙防水施工及土方回填作业，回填完