S管理培训课程【精】.ppt

图片说明 图片说明 技巧一：定点摄影 将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来作前后对比的方法。 改善前每张照片要记录： 1、发生地点 2、部门经理（车间主任） 3、责任人员 4、对不合适进行说明 改善后每张照片要写明改善日期 技巧二：红牌作战 红牌作战： 检查时在有问题之处用“红牌”揭示出来。 目的： 问题显在化.有效督促相关区域尽快解决问题。 红牌样式 XX车间 车间领导签名认可 钳工一班 2004年12月24日 2004年12月27日 5号设备的底盘下面有多余物（和工具） 发行时不填写，改善后由责任部门填写。 改善后签名 验收合格后签名 XX车间--001 贴红牌对象——1、现场所有不要物，2、物品摆放违反三定三要素原则，3、所有安全隐患点。 红牌贴在问题处 红牌作战问题记录—指出问题不忘记录在册 1）任何不满足“三定”、“三要素”要求的 2）工作场所的不要物 3）需要改善的事、地、物 4）有油污、不清洁的设备 5）卫生死角 6）存在有安全隐患的所有问题点 实施对象 红牌回收表 红牌作战注意要点: 是督促改善，不是指责 提前向所有员工说明红牌作战的作用 未改善问题前不要摘下来,要督促改善完成再摘下. 例：红灯停, 绿灯行等等…… 一种醒目的标识方法。运用颜色、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法 好处是,一眼就可以判断物品的数量、质量、形状、类别或状态。 技巧三:目视管理 目视管理的要点： a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。 b.能迅速判断，精度高。 c.判断结果不会因人而异。 目视管理的3级水准： 初级：有表示，能明白现在的状况。 中级：谁都能判断良否。 高级：管理方法（异常处置等）都列明 操作的目视管理 想方设法的将作业： 是否按要求的那样正确地实施着 是否方便使用 是否有异常发生 如果有异常发生，应如何对应 简单明了地表示出来 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。 设备目视管理 作业安全指引 安全警戒区 注意有高差、突起之处 防护用品管理 安全目视管理 防止因“人的失误”、“环境的原因”导致的品质问题 品质目视管理 形迹目视化 技巧四：管理看板 照片说明 张扬改善案例和明星 照片说明 深圳市华天谋企业管理顾问有限公司() 区域6S整理整顿步骤 对员工进行6S管理方法教育 制订“要与不要判断基准”、“不要物处理流程” 不要物放置区指定（公司） 选定区域范围 不要物整理、登记、处理 区域线、定位线、标识设计 实施（“3定”、“3要素”） 发生源及困难处所登记·对策 责任区、6S日常点检表设计、实施 红牌作战 目视管理（看板管理）强化 PDCA循环管理 现场全面整顿与改善 优秀的企业在持续 做什么…… 暴露问题 改善活动 我的舞台 用心宣传 看不到对员工改善作业与品质过程的尊重，是阻碍企业持续改善与创新的最大障碍！ 所谓“改善氛围营造”，其本质，就是通过不断关注和鼓励改善过程，使员工获得尊重、产生兴趣、强化自尊。 成功的6S 一把手：适当的资源＋支援 管理干 部的 “喋喋 不休” 全体员 工的 “三大 法宝” 关注细节 快速行动 不断改进 成功的6S管理需要什么 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 一、易燃性物质： 醋酸(沉铜类) Thinner 784(湿菲林类) SW-850 (湿菲林类) 乙酸乙二醇醚(湿菲林类) 洗网水EC-S (湿菲林类) 异丙醇(IPA) 432印油 二氯甲烷(酒精) 303洗网水 二、有毒性物质： 硫酸铜(图电类) 梳酸亚锡(图电类) 金盐(镀金类) 氯化镍(镀金类) * * 在改善活动中得到了兄弟部门和广大同事的支持和协作，借此机会向大家表示衷心的感谢。 谢谢大家！ * 设备周围的无用工具 已停止使用的配线管、临时拉的线 曾经固定物品的铁丝 不能使用的手工夹具 更改前的设备牌 设备上的油污 不要物—设备上的 “如果训练一