徐矿集团气动单轨吊使用管理规定.doc

徐矿集团气动单轨吊技术要求和管理规定（暂行） 第一章　总　则 第一条　为规范应用气动单轨吊（以下简称单轨吊）辅助运输，保障单轨吊使用安全，特编制本技术规范和管理规定。 第二条 本技术要求和管理规定适用于集团公司各矿井、工程公司。 第三条 符合以下条件的巷道，应优先采用单轨吊辅助运输。 1．巷道高度不小于2.4m，建立轨道系统有难度的巷道； 2．底鼓严重、卧底频繁的巷道； 3．有拐弯、起伏的巷道； 4．需人工扛料或者皮带机带料的巷道。 第二章　单轨吊产品技术要求 第四条 单轨吊产品必须取得矿用产品安全标志证书。 第五条 单轨吊产品应符合以下技术要求。 1．基本要求 （1）单轨吊所用的非金属材料应符合MT113-1995的有关规定； （2）单轨吊所用的外购件需出具相应的资质证明。 2．整机性能要求 （1）应设置制动装置，制动装置应为失效安全型； （2）制动装置最大制动力应为设计最大牵引力的1.5～2倍； （3）在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下或向上运行时，制动距离应不得超过500mm； （4）通过能力应能在水平转弯半径5米和垂直拐弯半径10米的轨道上以正常运行速度进行往返运行，且无卡滞现象； （5）制动和爬坡能力，应不得小于表1中给定相应坡道上所规定载荷起动、运行和制动能力； 坡度（°） 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 载重（kg） 5000 4500 4000 3500 3000 2800 2500 2200 2000 1800 1500 表1 单轨吊载荷和坡度关系 （6）供气压力在0.4～0.8MPa间，整机能正常运行； （7）最大运行速度不得低于20m/min，正常耗气量在3.2-8.6m3/min范围内。 3．外观质量要求 （1）单轨吊表面应清洁干净，防腐漆层均匀，结合牢固，不得有起皮脱落现象； （2）各连接件固定牢靠，布置整洁； （3）单轨吊车应在明显处固定有产品标牌和安全标识，标牌应符合GB/T13306有关要求，安全标识应符合AQ1043有关要求。 4．所用轨道轨型、操作方式、吊挂方式等可根据现场条件进行选择。 第三章 单轨吊管理规定 第六条 单轨吊使用矿井须建立以机电负责人为组长，掘进负责人为副组长，技术、安监等部室负责人为成员的领导小组，负责单轨吊运输系统的设计、验收和管理，并分工明确，责任清晰。 第七条 计划使用单轨吊的巷道，必须按照单轨吊系统的要求进行巷道设计和施工。 1．高度不得低于2.4米； 2．坡度不得大于20°； 3．水平转弯半径不得小于5米，垂直转弯半径不得小于10米； 4．压风管路必须每50米安装一个三通。 第八条 安装单轨吊所用的锚杆、锚索等需具备以下要求。 1．安装单轨吊的锚杆（索）应专门施工，并锚固到稳定岩层中； 2．安装单轨吊的锚杆丝扣外露30mm～40mm，其余参数符合支护规范要求； 3．安装单轨吊应使用φ20mm及以上锚杆，抗拔力不小于100kN，安装锚索预紧力等参数符合支护规范要求； 4．锚杆(索)间、排距与单轨吊的安装间距相匹配，不得为了便于安装单轨吊而拆卸支护的锚杆(索)； 5．安装前加强单轨吊安装锚杆(索)的检测，使用过程中须定期检查； 6．过断层、伪顶、应力集中区、淋水区及托顶煤掘进时，不得将锚杆（索）作为吊点，必须专门扶设架棚悬吊单轨吊。 第九条 单轨吊安装前，由矿井技术部门按照第七条、第八条之规定对巷道进行验收，验收合格方可进行安装。 第十条 矿井须提前对单轨吊安装、使用和维护人员进行培训，考试合格后持证上岗，制定操作规程、岗位责任制和安全技术措施，并严格执行。 第十一条 安装单轨吊须按以下要求进行。 1．由矿领导组织现场会审，编制符合现场实际的单轨吊安装施工技术措施，并现场落实； 2．按照巷道支护方式和最大设计载荷，采用合适的吊挂方式安装好吊钩和导轨，调整好导轨的高度，在满足安全间距的情况下保持导轨在平直状态； 3．按照导轨连接方式进行导轨连接，保证牢固可靠； 4．根据单轨吊行进方向，按照单轨吊使用说明书安装好制动装置、主牵引装置、承载小车等部件，并按规定加注好润滑油； 5．连接各管路，确保气管无交错打扭、无严重弯曲或翘裂； 6．在导轨的两端安装好阻车装置； 7．在有淋水的地点，应有防止淋水浸蚀轨道的措施。 第十二条 在安装完毕调试前，须对吊挂装置、导轨及单轨吊系统进行全面检查，确保完好。 第十三条 调试过程中，须确保单轨吊系统在10m范围内运行自如，无卡滞、跑偏等现象。 第十四条 单轨吊系统安装调试完毕，矿井须组织相关部门进行联合验收，验收合格后方可投入使用。 第十五条 单轨吊需按以下要求使用。 1．运输前，操作人员必须检查各部件连接、制动系统、各导轨吊点、轨道面和物料捆绑等完好情况，发现