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淮北礦业孙疃煤矿运输安全质量标准化创建标准
附件5:
运输安全质量标准化创建标准
一、轨道和道岔
(一)轨道
1、轨道的接头间隙不得超过5mm,轨距误差不大于6 mm、不小于2mm, 高低、左右偏差不得大于2mm。
2、轨枕必须符合标准(1200×160×140mm),间距不得大于700mm,不得有悬、浮、吊板现象。
3、夹板螺栓必须使用标准件,每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。
4、轨道的接头必须使用两块道板对接,每节道不得少于二道铁拉丝。
5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法(一边是长眼,一边圆眼)。
6、罗股、拱弯道严禁使用对接道(应机械压制)。
7、道碴应埋至道板的三分之二,道板头应成线,道板下应捣固,不得有积水,保持道木干燥。
8、弯道的外轨,超高不得超过50mm,外弯处要加护轨道。
9、护轨(称保险道)与基本轨的距离不得超过270mm。
10、直道采取对接,弯道采取曲线头尾2m,以外直线段上进行。
11、道钉的钉道方法,应成八字形(应面向重车方向)。
(二)道岔
1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道,小于50m的称为杂拌道。
2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。
3、采区风机巷一律使用气动道岔,严禁使用扳道器。
4、道嘴的开程是80-110mm,尖轨高出不得超过基本轨道4mm。
5、二节的内孔螺栓应加套,机芯应在直线上,垫板应垫齐,轨枕应按标准从大到小(2m-1.2m-1.8m)。
二、电机车
1、车架无裂纹或明显变形,无严重锈蚀,侧板及顶板凸凹深度不超过30mm。蓄电池机车托辊板平整,托辊转动灵活。
2、缓冲装置固定牢靠,弹簧无断裂,伸缩长度不大于30mm。连接销的磨损量不超过原尺寸的20%,刚性碰头不超过25%。
3、轮箍踏面磨损余厚不小于原厚度50%,踏面凹槽深度不超过5 mm,轮缘高度不超过30mm,同一轴两车轮直径差不超过2mm,前后轮对直径差不超过4mm。车轴不得有裂纹、划痕深度不超过2.5mm,轴颈磨损量不超过原直径的5%。
4、齿轮箱固定牢固,无损坏,无漏油。
5、制动装置齐全可靠,制动手轮转动灵活,螺杆、螺母及各种连接轴销不松旷、不缺油。闸瓦磨损余厚不小于10mm,同一制动杆两闸瓦的厚度差不大于10mm.在完全松闸状态下,闸瓦与车轮踏面间隙为3~5mm.紧闸时,接触面积不小于60%。调整间隙装置灵活可靠,制动梁两端高低差不大于5mm。
6、撒砂装置灵敏可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心,砂子干燥充足。
7、照明灯齐全明亮,照明有效距离不小于40m。
8、警铃(笛)完整,音响清晰宏亮,音响距离大于40m。
9、架线弓起落应灵活。
三、矿车
1、矿车在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时,其间隙不大于3mm. 车轮定期注油,转动灵活。
2、车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13mm,踏面磨损余厚不小于6mm。
3、连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15%。
4、碰头完整,固定可靠,伸出槽外长度不小于30mm。
5、车厢无破洞,各部凸凹深度不大于50mm,裂纹长度不超过100mm,上口对角长度差不大于50mm。
四、小绞车(25-40KW)
1、滚筒无裂纹、破损或变形。
2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠绳卡不小于两付。钢丝绳无打结,使用应符合《煤矿安全规程》的规定。
3、闸和离合转动灵活可靠,拉杆、闸把、销轴等无损伤变形。
4、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,闸轮磨损深度不大于2mm,表面无油迹。
5、钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子,且有防松垫圈,滚筒上应留有不少于5圈的母子绳。钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量(滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20毫米)。正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10%。
6、钢丝绳卡子型钩头保证每个钩头卡子数目不少于7个和护绳环完好。钢丝绳卡间距离为6~7倍钢丝绳直径。
五、无极绳连续牵引车设备
1、绞车易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆表面。漆层应均匀牢固,不得有起皮、脱落现象。
2、弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm,柱销螺母应有放松装置。
3、机械、电力制动装置齐全可靠。制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。制动闸与制动轮的接触面积应不少于70%。紧急制动闸瓦与制动轮松闸后的间隙不得大于2.5mm。各连接销轴不松旷,不缺油。液压推杆制动器中制动闸瓦与制动轮无严重磨损,表面无油迹。手动制动闸刹车石棉带无严重磨损。
4、信号系统要声光俱备,准确可靠。
5、梭车运行平稳,在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时,其间隙不大于3mm。车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13mm;踏面磨损余厚不小于6mm。车轮定期注油,转动灵活。车轮端面摆动量:滚动轴承不超过2mm;圆锥滚柱轴承不超过3mm。梭车车架不得有开焊、裂纹和变形。铸钢碰头无裂纹,
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