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冷水机组技术规格书一：冷水机组1.1.一般要求1.1.1.本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。1.1.2.设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。1.1.3.质量标准a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十年。b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范（GB 50189-2005）、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准（90.1-2004）和LEED认证的要求。制冷机的制冷功能应按照以下标准：☆美国制冷协会 (ARI) 575☆美国制冷协会 (ARI)550/590☆公共建筑节能规范 GB50189-2005☆国内有关部门所颁布的法例和条例1.1.4.制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。1.1.5.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损及锈鉵。1.1.6.承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架，吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。1.1.7.机组所产生的噪音，应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求。1.2.技术要求1.2.1.当电压偏差为额定值的10％时，机组应能正常启动、运行。1.2.2.冷却水低温至20℃以上时，冷水机组能正常启动、运行。1.2.3.主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。1.2.4.冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:☆没有任何或减少冷却水供应☆没有任何或减少冷冻水☆冷冻水高温☆冷冻水低温☆高油温☆低油压☆高低电压，相路调转及供电受干扰1.2.5.机组的所使用的保温和隔声材料须为防火材料，且需满足NFPA及国内有关规范及法例的要求。1.2.6.所有超过二十五公斤重的组件必需有永久的吊重装备。1.2.7.如负荷需求降至低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。1.2.8.每一制冷机应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式压缩机、半封闭式或开放式电动机、蒸发器、冷凝器、冷媒流量控制装置、水流开关和冷媒储液器、以及安装有关控制装置的控制屏和附带的电动机启动器。1.2.9.除以上所述的配件应由同一厂家装配外，其余所有机组内部的管子连接、电气配线、进行加压和真空试漏及注入冷媒等安装亦必须在工厂内进行，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。1.2.10.机组的所有主要部件、配附件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防产生电化锈鉵。1.2.11.冷媒需为环保冷媒。首次充注的制冷剂是随机组一起供货。1.2.12.设备应有排气及滴漏装置。1.2.13.机件内任何水流不能超过3.7m/s的速度。1.2.14.离心机压缩机a) 类型☆坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式，在驱动轴上配有旋动轴封，有效地防止冷媒或滑润剂泄漏。☆可依负荷量节能运行。b) 构造☆叶轮：轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。☆外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。☆强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；☆油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。☆导流片：入口导流叶片可将机组设计负荷从100%调到10%。导流叶片的动作是由一个外部的导流叶片电气执行器完成。该执行器自动地控制导流叶片的位置来维持冷水机组的冻水出水温度在某一恒定值。这一钢铸出的机翼形导流叶片通过一个刚性连杆与电气执行器相连，从而精确地控制导流叶片的位置。机组没有不稳定状态，此乃基于在全负荷之恒量水流下调节压缩机处理之气体体积之方法而收效。☆开式传动的离心压缩机的轴封包括一个由弹性承载，加工精密的碳制垫圈，高温合成橡胶环型静态密封和精密的搭接垫圈。在任何时候密封均有油覆盖，当离心压缩机运行时则用压力润滑。☆为压缩机外壳提供吊环。c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况