梁场建设方案(6个台座)..docVIP

云欣西路北段象骨港二桥桥梁预制场 建 设 方 案 编制： 审核： 批准： 单位：核工业长沙中南建设工程集团公司 2012年月2日 一、编制依据： 3 二、工程概况： 3 三、预制场总体规划及布局： 3 1、预制场设置 3 2 、预制箱梁台座设计 4 3 、办公区及钢筋加工区等临时设施设置： 6 4、场区交通设置 6 5 、拌合站用水设置 6 6 、拌合站用电设置 6 7、 其他布置 7 四、预制箱梁机械设备配置 7 五、预制场建设实施计划： 7 六、安全防护和保障措施： 8 七、文明施工和及环境保护措施： 10 7.1 文明施工措施 13 7.2 环境保护措施 13 八、附1预制场平面布置示意图 九、附2 箱梁预制场断面图 十、附3预制箱梁底座构造图 十一、预制箱梁底座配筋图 云欣路象骨港二桥桥梁预制场建设方案 一、编制依据： 1、现行的国家和相关设计、施工规范、质量标准等有关规范、规程国家和地方规定的其它强制性标准 根据设计及施工计划，我司准备设置12个箱梁预制台座，2个台座为一组，纵向排列成3排，中间预留6m宽施工车道及运输通道，每排留设4m宽施工宽度。预制箱梁采用商品混凝土浇筑。具体布置见《预制场平面布置示意图》。 2、预制箱梁台座设计： 梁台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm，并利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。除端部基础外，台座底部土路床清理30cm潮湿土，换填40cm清宕渣，然后采用20cm级配碎石碾压密实，在箱梁端部基础浇筑后，在基础上浇筑25cmC25混凝土成型，宽度与箱梁底部同宽。底模表面采用5mmA3钢板处理，底模应平整、光滑，钢板焊接位置必须打磨。侧面用切割机修整平顺，并贴有橡胶条，便于与侧模拼接紧密。底模按设计预留1.3cm反拱，涂刷优质机油作隔离剂。 2.1台座端部设计： 在箱梁张拉完成后，原箱梁由平均受力转变成两端部集中简支受力，故台座端部一定范围要加强处理以作梁体张拉后的简支支承。由于箱梁自重较大，两端采用清宕渣换填30cm土碾压密实后，2.5×2.5×0.50m范围内采用浇筑钢筋混凝土基础的方式加以处理，以保证承受张拉后的集中力。底座结构具体见附图： 2.2吊点处结构及补强处理： ①吊点的位置:设在距梁端0.85m。 ②在施工时先把钢板铺好后，再用气割把吊装口处的钢板割开，再将钢板打磨光滑，这样可以保证钢板底模的平整度。 ③20cm长的吊板(20mmA3钢板)，下焊槽钢[10或角钢，保证其有足够的刚度，在进行混凝土施工时，用楔形木垫块调平吊板。 ④梁台座在吊点处是断开的，在预制梁张拉时台座两端头承受预制梁的压力，为了加强端头台座的强度，防止台座端部受压开裂，在进行浇台座混凝土前端头部分内要绑扎钢筋。对端头和吊点处进行补强。采用Ф12钢筋绑扎成网状间距为10cm×10cm。 2.3台座之间的排水： 在每个台座处设置排水沟，以能方便排水、施工方便为宜，坡度约1%左右，排水沟按15cm×8cm为宜，以台座不存水为原则，具体尺寸根据现场实际情况而定。在梁场四周挖排水沟，使梁场内雨后无积水，梁场排水系统要顺畅，雨后可进行施工。 2.4反拱度的控制 ：台座顶面的反拱度为抛物线形设置，中间最大反拱值为13mm，以二次抛物线设置。采用水准仪进行控制各点标高。 3、办公区及钢筋加工区等临时设施设置： 在箱梁预制台座北侧及右侧设立钢筋加工区及办公区，办公及库房全部采用7.5cm厚度的蓝面红顶的彩板房搭建，并使用塑料扣板吊顶，钢筋加工区、存放区及机具设备停放区采用石棉瓦搭设顶棚，其中钢筋加工区必须四面用石棉瓦围护。办公区及加工区场地采用20cm碎石碾压密实，10cmC15混凝土硬化。 4、场区交通设置： 预制场设置1个出入门口。设置于预制场南侧中央，出入门口直通预制场，宽度均为6米，大门采用铁门。 预制场主交通为中间6m宽施工运输通道，其余施工道路为台座两侧各3.5m宽通道。 5、拌合站用水设置： 预制场用水主要为箱梁养生用水，采取水泵直接抽取两侧河塘水，满足箱梁养生用水的要求。 6、拌合站用电设置： 预制场用电由港区接入250KVA变压器，从云港路电缆接入预制场（约70m）。选用SL7-250/10型变压器, VV32型120mm2铜芯导线，10m高?250水泥电线杆10根，配套横担、绝缘子与拉线。在预制场西北角设立配电房，供应生活及生产用电。配电房电线接入钢筋加工区、钢筋骨架加工成型区及库房、办公区。场内用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用