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一、内容提要：1、5W3H2、8D/5C报告3、QC?旧七大手法4、QC?新七大手法5、ISO/TS16949?五大核心手册6、10S/五常法7、7M1E8、SPC八大判异准则/三大判稳原则9、IE?七大手法10、ISO知识大总结二、详细内容规纳：1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How，How?much，How?feel(1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？?（做这项工作的原因或理由）(2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）(3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？(4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？?什么时候检查？（时间）(5)Who：何人----谁去做？?（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？(6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？(7)How?much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？?数量如果？质量水平如何？费用产出如何？???概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？???也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。???再加上工作结果（how?do?you?feel）：工作结果预测,就成为5W3H2、8D/5C报告（1）8D报告：D0：准备D1：成立改善小组D2：问题描述D3：暂时围堵行动D4：根本原因)D5：制订永久对策D6：实施/确认PCAD7：防止再发生D8：结案并祝贺（2）5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。3、QC?旧七大手法?、特性要因图（又叫鱼刺图、树枝图、鱼骨图、因果图、石川图）（Characteristic?Diagram）：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)、层别法Stratification：层别作解析。?(按层分类,分别统计分析)、柏拉图（排列图）Pareto?Diagram：柏拉抓重点。?(找出“重要的少数”)、查核表（检查表、查检表?）Check?List：查检集数据。?(调查记录数据用以分析)!、散布图Scatter?Diagram：散布看相关。?(找出两者的关系)、直方图Histogram：直方显分布。?(了解数据分布与制程能力)、控制图（管制图）Control?Chart：管制找异常。?(了解制程变异) 4、QC?新七大手法、关系图法（关联图法）；、亲和图法（KJ法、卡片法）；、系统图法（树图法）；、矩阵图法；、矩阵数据分析法；、PDPC法(Process?Decision?program?chart?过程决策程序图法)或重大事故预测图法；、网络图法（又称网络计划技术PERT法或矢线图也叫关键路线法）5、ISO/TS16949?五大核心手册、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential?failure?mode?and?effects?Analysis）；、MSA（量测系统分析）；、SPC（统计制程管制）（Statistical?Process?Control）；、APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced?Product?Quality?Planning?(APQP)?and?Control?Plan)；、PPAP(生产件批准程序)(Production??Part??Approval??Process)五大手册中最重要的是APQP6、10S/五常法（1）、由5S续出来的10S1S：整理(SEIRI)2S：整顿(SEITON)3S：清扫(SEIS0)4S：清洁(SEIKETSI)5S：素养(SHITSIJKE)6S：安全(SAFETY)7S：节约(SAVING)/速度(speed)8S：服务(SERVlCE)9S：满意(SATISFICATl0N)10S：坚持（