机车车辆;(车辆轮对的组装检修与维护).docxVIP

毕业设计任务书课 题 车辆轮对的组装、检修与维护 编 号 专 业 铁道机车车辆 班 级 313-2 学生姓名 张健豪 指导单位 湖南铁路科技职业技术学院 指导教师 李敏 绪 论 轮对引导车辆沿钢轨运动，同时还承受着车辆与钢轨之间的载荷。轮对利用轴箱装置和构架联系在一起，使轮对钢轨的滚动转化为车体沿轨道的直线运动，并把车辆的重量以及各种载荷传递给轮对。所以说轮对是车辆不可或缺部分，其结构和故障会直接影响机车车辆的运行品质和行车安全,故而对车辆轮对的组装、检修与维护 进行探讨。 关键词： 轮对组装、 检修与维护 目 录绪 论1目 录21.轮 对3 1.1车轴4 1.2车轮9 1.3车轮的分类与标记12 1.4轮对的组装172.轮对的检修与维护21 2.1轮对的检修21 2.2轮对的维护22致 谢23参 考 文 献24 轮 对 轮对，机车车辆上与/subview/55487/55487.htm \t /_blank钢轨相接触的部分，由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向，承受来自机车车辆的全部静、动载荷，把它传递给钢轨，并将因线路不/view/171261.htm \t /_blank平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。此外，机车车辆的驱动和制动也是通过轮对起作用的。对车轴和车轮的组装压力和压装过程有严格要求，轮对内侧距离必须保证在 1353±3毫米的范围以内。为保证机车车辆运行平稳，降低轮轨/subview/1224554/1224554.htm \t /_blank相互作用力和运行阻力，车轴/subview/3042634/3042634.htm \t /_blank轴颈和车轮踏面的加工/subview/1461089/1461089.htm \t /_blank椭圆度和/subview12123406.htm \t /_blank偏心度，以及轴颈/subview/197895/197895.htm \t /_blank锥度都不得超过规定限度。 因此，要求车辆轮对： 1）要具有足够的的强度和刚度； 2）在保证安全的条件下，轮对质量要小并具有一定弹性； 3）阻力小，耐磨性好。1.1 车轴一、车轴各部分名称及作用我国铁路车辆使用的车轴，绝大多数为圆截面实心车轴。由于各部位受力状态不同，其直径也不一样。车轴是用优质碳素钢（40钢或50钢）锻造制成。车轴表面需锻造光平，不得有起层、断裂、熔渣或其他危害性缺陷。 各部位名称和作用如下：轴颈：用以安装滚动轴承，承担着车辆重量，并传递各方向的静、动荷载。轮座:是车轴与车轮配合的部位。 为了保证轮轴之间有足够的压紧力，轮座直径比车轮孔径要大0.01—0.35mm,同时为了便于轮轴压装，减少应力集中，轮座外侧直径向外逐渐减小，成为锥体，其小端直径比大端直径要小1mm,锥体长12—16mm。轮座是车轮受力最大的部分。防尘板座：为车轴与防尘挡圈或后挡配合部位，其直径比轴颈直径大，比轮座直径小，介于两者之间，是轴颈与轮座的中间过渡部分，以减少应力集中。轴身：是车轴中央部分，该部位受力较小。应该指出的是，为减少应力集中，各相邻截面直径变化时，交界处必须缓和过渡。为了提高车轴的疲劳强度，对轴颈、防尘板座和轮座要进行滚压强化和精加工。在车轴两端面有中心孔，以便于轮对在车床上进行卡装。5.滚动轴承图，如下：二、车轴的分类与使用范围 1.客车车轴形式： 自从我国运营铁路实现滚动轴承化以来， 特别是经过全路六次大提速，铁路客车车轴已从单一的滚动轴承车轴，迈入了盘形轮对车轴与非盘形轮对车轴共存的新时代。在车辆检修与轮轴检修生产中，这两种形式的车轴在相当长的时期都会存在于车辆运用和检修中，铁路客车车将会越来越地采用轴盘式制动的盘形轮对。 当前，在非盘形轮对车轴与盘形轮对车轴共存时期，常见的的客车车轴轴型有：RC3/RC4、RD3/RD4、RD3A/RD4A、RD3A1、RD1X、AM96等不同形式。 客车轴型的标准轴重： 客车车轴的基本尺寸 2.货车车轴形式：根据国家标准GB/T12814—2002，标准型滚动轴承车轴有RB2，RD2，RE2， RE2A， RE2B， RC3， RC4， RD3， RD4，RD3A, RD4A, RD3A1等型。其中RB2，RD2，RE2，RE2A型用于货车，RD3,RD4，型既可用于货车也可以用于客车，其余用于客车。RC4，RD4型车轴为发电机传动车轴，在车轴一端有发电机皮带轮安装轴。 货车滚动轴承车轴尺寸三、车轴新技术动态我们都知道 ，轮对及轴箱装置属于车辆的簧下质量（重量）。由于车辆簧下质量在运行中会与钢轨产生刚性冲击，因此降低车