3900上皮带泄水钻孔..doc

3900外皮带放水钻孔 施工安全技术措施 施工地点： 3900外皮带 施工单位： 综掘工区 区 　 长： 编 制 人： 陈明磊 地 测 科： 安 监 处： 防治水副总： 编制时间：2010年2月6日 一、情况说明： 为了确保3900外皮带掘进安全，杜绝水害事故，经研究决定在E5点前9.5m施工放-6、放-7、放-8钻孔探放3309采空区老空积水。 二、钻孔设计： 钻 孔 设 计 地点 孔号 方位 倾角 钻孔结构 孔深 终孔层位 钻孔性质 3900 外皮带 3900外皮带-放6 180o +2 o Φ50mm 11m 采空区 放水孔 3900外皮带-放7 141o +4 o Φ50mm 14m 采空区 放水孔 3900外皮带-放8 114 o 0 o Φ50mm 33m 采空区 放水孔 三、技术要求 1.必须严格按照防治水有关规定和“钻孔设计”及“安全规程”措施施工，做到文明生产，杜绝违章蛮干，确保工程质量。 2.钻孔开孔尽量贴近巷道底板，严格按照地测专业人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 3.原始记录必须做到“准确、完整、及时、认真”；对钻孔深度、孔径（包括钻头规格）等要严格、详实一一注明；原始记录中内容不得有缺项，全面记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、涌漏水情况、套管下置深度、耐压试验数据、报表等内容。 4.钻孔结构：开孔Φ50 mm ，套管直径Φ50mm ，长度为1.5 m ，终孔Φ50mm。 5.套管下置深度、凝固方法必须符合设计要求；封闭套管采用速凝水泥封孔，确保孔口周围不漏水；孔口管外露长度不得超过150mm。 6.钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度；若发现孔内涌水，应测定水压、水量、颜色等简易水文情况。 7.孔内出现异常时，要及时与地测科联系并记录清楚。 8.钻孔施工前要挖好泄水沟，现场配备排水能力不低于100m3/h的排水泵；并且放水孔口要安设水门，以便有效控制孔内水量大小。 9.在钻孔施工过程中每班要携带瓦斯报警仪或有通防工区瓦检员在现场盯班，以便及时检测孔内是否存在害气体溢出。 四、安全措施 1.钻机在装卸及运送“四超”物料等以及其它施工设备时，施工人员要相互叫应好，运输前将物料捆绑牢固，到安监处领取“四超物件运输申请单”，并事先检查沿途的安全设施是否齐全、灵敏、可靠；该处施工运输距离长，运输过程中各操作人员严格做到持证上岗、规范操作，相互间配合密切；在运输过程中随时检查物料的捆绑情况，发现绑扎不牢、松动现象及时处理；钻机在装、卸车时，应当使用相应规格的起吊葫芦，并事先检查好顶板完好情况，埋设合格的钢丝绳套(钢丝绳径不小于4分)或使用三撑；人工拉动起吊葫芦时，人员闪在一边，安全监护人员仔细观察顶板情况，施工人员严禁将腿、脚等身体部位垫在钻机下方。 2.安装钻机前，先平整、垫实场地，打好钻机基础，并加强原有的支护，防止冒顶片帮；清理各种杂物，挖好疏水沟。 3.钻机安装必须牢固，各部件连接可靠，具体包括钻机压柱子支设必须牢固，柱头支设在实顶上，并用8号铁丝连接牢固；滑道固定可靠，每颗螺丝拧紧。 4.设备接火、撤火时，电工必须持证上岗，严格执行专人停、送电制度，并且做到停电挂牌，所有电器设备必须防爆，符合“煤矿用电器标准”，机械传动部分要安装防护栏、保护罩；电缆必须吊挂整齐（严禁用铁丝)成直线，电缆之间不得缠绕打搅；电缆过长时不得盘挂成堆，应全部伸展开高标准吊挂；操作线必须接至钻机处，便于司机开停钻机；操作双钮必须完好、灵敏，严禁漏电；所有电缆严禁有淋水和挤压变形现象，所有开关放在干燥处并上架，所有设备要及时检修，维护。 5.启动钻机前，要进行试运转，检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格；检查钻机操作是否灵活平稳、准确到位；是否有管钳、垫叉等搭在钻杆上，若有则及时拿掉；启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 6.下钻时，要严格检查钻具质量及完好情况，严格执行钻具检查制度，坚持“4不下”原则，即钻杆磨损超规定的不下、弯曲严重的不下、丝扣严重磨损的不下、钻杆堵塞的不下；接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；卸钻杆时应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；装钻杆时必须一根接一根依次安装。 7.做好各项准备工作，防止孔内事故发生尤其上滑道上的钻杆固定装置必须牢固可靠，防止钻杆扭曲打偏。 8.施工期间，每台钻机不得少于三人，班班