3303工作面疏放砂岩水..docVIP

3上303工作面 顶板砂岩水疏放设计和安全技术措施 编 制：张吉东 审 核： 安 全 科： 总工程师： 二OO八年二月 3上303工作面疏放砂岩水设计 一、钻探目的 山西组砂岩主要发育在3上、3下煤层顶底板，厚度变化较大，一般厚度约20~40m，平均约30m，含裂隙水、孔隙水，初期揭露3煤层时，砂岩水呈顶板淋水，底板渗水及小股水流，然后逐渐减小，但山西组砂岩水富水性不均一，在裂隙发育带、构造带也可能存在大量砂岩水，造成水害。 为确保3上303工作面的安全回采，防止回采过程中顶板突水事故的发生，决定工作面回采前提前对顶板砂岩水进行疏放，结合相应的地质资料，对本次疏放作如下设计： 二、钻孔设计 1、暂定4个钻孔，仰角钻进，用Φ110mm钻头开孔，Φ108孔口管5m，用Φ73mm钻头钻进，倾角+40o。在3上303下轨道顺槽A9点前6m、A2点前5m施工1、2#孔，3上303皮道顺槽点前12点前3m施工3#孔，3上303上轨道顺槽G46点前7m施工4#孔。 孔号 座标 方位 ( o ) 角度 ( o ) 孔深 ( m ) 钻孔结构 ( mm ) 孔口管 封固材料 1# X 3931647.096 Y003 99 +40 60 Φ110 0~6m Φ108 5m 水泥浆 Φ73 6~60m 2# X 3931485.582 Y184 66 +40 70 Φ110 0~6m Φ108 5m 水泥浆 Φ73 6~70m 3# X 3931658.889 Y473 287 +40 60 Φ110 0~6m Φ108 5m 水泥浆 Φ73 6~60m 4# X 3931651.721 Y298 288 +40 50 Φ110 0~6m Φ108 5m 水泥浆 Φ73 0~50m 三、钻探技术要求 1、本次钻探采用TXU-75钻机、TBW—50/15型泥浆泵及其附属钻具。 2、开钻前要提前放好中线，钻孔开孔时要严格按中线和设计倾角安装钻机。 3、施工方法：开孔为Φ110 mm，钻探6m后下入Φ108 mm的带法兰片的套管，并用水泥浆封固，注浆终压力为4.0MPa，稳压20min后，套管无松动，巷道周围无明显变化，凝固24小时后，扫孔至孔底，向孔内压水，对孔口管进行打压试验。压力值要求达到4.0MPa，持续稳定30分钟后，孔口管无变形、退出、管壁及周围岩层无渗水、漏水等现象视为合格，否则应重新封固。打压合格后在孔口管上安装相应尺寸的高压闸阀，然后用Φ73mm钻头重新钻进至终孔， 4、如钻孔施工过程中有水砂冲出时，要立即停钻，加固钻机，不可立即拔出钻杆。要做好初始、最大和终孔时的水量、水压、水温等测量工作，并做好记录。 5、无水不得钻进，钻孔内不回水时必须停止进尺查明原因，遇特殊情况停水时必须停止钻进。 6、钻探过程中的情况要及时汇报总工办，以便遇到特殊情况及时采取措施。 四、附平面图及预想剖面图(1∶2000) 3上303工作面疏放砂岩水安全技术措施 根据3上303工作面疏放砂岩水设计，决定在3上303下轨道联络巷G29号点前14m处及皮带顺槽，用钻孔对3上煤顶板砂岩水进行疏放。为了保证施工的安全,编制安全技术措施如下。 1、开始装运钻机之前,必须组织所有参与此项工程的人员,学习该工程设计和安全技术措施。 2、所选用设备必须在地面试运转,保证其完好可靠。 3、钻机必须用平车盘装封牢固,其他小型设备及零配件可用矿车装运。运输过程中必须与把钩人员联系好,听从把钩人员指挥。下井前所有设备用具必须清点检查清楚。装卸设备要认真仔细,禁止野蛮装卸。 4、井下运输过程中,必须严格执行有关运输安全的规定,小绞车必须由持证司机操作。 5、现场固定钻机前,要先检查前后各10米范围内巷道顶帮情况,对不牢固的棚子要先进行加设牢固,保证其安全可靠.固定钻机要用摩擦支柱和升柱器固定好四压两戗,保证钻机的牢固,钻机不能直接固定在轨道上。 6、钻孔方位和俯角要与地质技术人员所放线严格一致。俯角要与设计一致。 7、接电要有专职电工或有电工操作证的兼职电工负责,所有电器设备都要符合防爆要求。 8、附近无电话时要重新设专用电话以便及时汇报钻探情况。 9、钻探过程中，工作人员必须穿戴整齐扎紧袖口，不准戴手套。 10、接换钻杆、撤、下钻具时要相互配合叫应好，控制好钻具，防止溜钻伤人；每次开钻前，都要仔细检查钻机