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降压起动。HL3灭。当KT动作,KA线圈得电并自锁,KM1、KM3、KT线圈断电释放,KM2线圈得电,自耦变压器切除,电动机在额定电压下运行。同时,HL2灭,HL1亮,指示电动机全压正常运行。 合上电源开关QS,HL2亮(从上电至降压期间亮)、HL3亮(上电至未起动期间亮),按下SB2,KM1、KM3、KT线圈得电自锁, XJ01型补偿降压起动器电路(适用14~28kW) 四、延边三角形降压起动控制电路 延边三角形降压起动是一种既不用增加起动设备,又能提高起动转矩的起动方法。它适用于定子绕组特别设计的异步电动机。 延边三角形电动机定子绕组联结图 电动机绕组有9个接线端。出线头编号分别为: U(U1、U2、U3) V(V1、V2、V3) W(W1、W2、W3) 其中,U3、V3、W3为绕组中间抽头。 按下SB2,KM1、KM2、KT线圈同时得电并自锁,电动机延边三角形降压起动。当电动机转速接近于额定转速时,KT动作,KM1线圈断电释放,KM3线圈通电并自锁,KM3主触点闭合,电动机三角形正常运转。 延边三角形降压起动控制电路 第四节 三相绕线转子异步电动机起动控制 三相绕线转子异步电动机的转子绕组可以通过滑环串接起动电阻以达到减小起动电流、提高转子电路功率因数和起动转矩的目的。常用串电阻和串频敏变阻器两种装置进行起动。 一、转子串电阻起动控制电路 串接在三相转子绕组中的起动电阻一般都接成星形。起动前,起动电阻全部接入,起动过程中将电阻依次短接,起动结束时,转子电阻全部被短接。短接起动电阻的方式有三相电阻不平衡短接法和三相电阻平衡短接法两种。 按下SB2,KM1、KT1线圈得电,电动机串电阻降压起动。当KT1延时到,KM2得电,短接电阻R1,KT2得电。当KT2延时到,KM3得电,短接电阻R2,KT3得电。KT3延时到,KM4得电,短接电阻R3,电动机起动过程结束。 时间原则控制的起动电路 电流原则短接起动电阻的控制电路 按下起动按钮SB2,KM1得电,电动机起动,起动电流大,KI1、KI2、KI3同时吸合动作,KM2、KM3、KM4线圈全部断电,串全电阻降压起动。随转子电流减小,KI1首先释放,短接第一段转子电阻R1,再KI2释放,短接R2,如此下去,直到将转子全部电阻短接,电动机起动过程结束。 *KI1、KI2、KI3欠电流继电器,吸合电流相同,释放电流不同,KI1KI2KI3。 二、转子绕组串频敏变阻器起动控制电路 三相绕线转子异步电动机转子串接电阻起动时存在一定的机械冲击,起动线路复杂,而且电阻本身比较笨重、能耗大、控制箱体积大。从20世纪60年代开始,我国开始应用和推广自己独创的频敏变阻器。频敏变阻器的阻抗能够随着转子电流频率的减小而自动减小,它是绕线转子异步电动机较为理想的一种起动设备。 频敏变阻器是一种由数片E形钢板叠成铁心,外面再套上绕组的三相电抗器,它有铁心、线圈两个部分,采用星形接线,其铁心损耗非常大。相当于一个铁损较大的电抗器。 频敏变阻器等效电路: 自动控制时将开关SA扳向“自动”,按下SB2,KM1、KT得电,当KT到,KA、KM2得电,频敏变阻器短接,完成电动机的起动。 手动时SA板“手动”,断开KT,按下SB2,串频敏变阻器起动,按下SB3,短接RF,起动过程结束。起动中,KA将热继电器的发热元件FR短接,以免起动时间长而使热继电器误动作。 采用频敏变阻器的起动控制电路 当三相异步电动机脱离电源,由于惯性,转子要经过一段时间才能完全停止旋转,这不能适应某些生产机械工艺的要求,如对万能铣床、卧式镗床、组合机床等,会造成运动部件停位不准、工作不安全等现象,同时也影响生产效率。 因此,电动机需要进行有效的制动,使之能迅速停车。 一般采取的制动方法有两大类:机械制动和电气制动。 机械制动是利用电磁抱闸等机械装置来强迫电动机迅速停车; 电气制动是使电动机工作在制动状态,使电动机的电磁转矩方向与电动机的旋转方向相反,从而起制动作用。 电气制动控制电路包括反接制动和能耗制动。 第五节 三相异步电动机的制动控制? 一、反接制动控制电路 1、反接制动种类: 倒拉反接制动——起重机下放重物; 电源反接制动: *为防止转子降速后反向起动,当转速接近于零时 应迅速切断电源; **转子与突然反向的旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速,为了减小冲击电流,通常在电动机主电路中串接电阻来限制反接制动电流。 2、反接制动电阻的接线方法 对称、不对称 3、反接制动特点是制动迅速,效果好,冲击大,通常仅适用于10
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