总体设备有效率解析.pptVIP

* of 147 February 4, 2004 TPM PRESENTATION CHI REV4 * of 147 February 4, 2004 TPM PRESENTATION CHI REV4 总体设备有效率 Skip Section 总体设备有效率 一种对设备加值生产的评量方式 增进设备的总体可用力和生产力 当生产稳定时可减少不良品并改善品质 设备 材料 加值 $$$$$ 损耗如何影响生产 Hours Available per Day = 8.5每日可用时间 Schedule Work Time = 8 Hrs排程工作时间 排程时间 = 排程工作时间 * 60 分钟 Not scheduled 30 min. 未排程时间 30分钟 排程时间 = 8 小时 * 60 分钟 = 480分钟 可用率 运转时间 = 排程时间 - 停工损失 运转时间 = 480 - 85 = 395 未排程时间 30分钟 排程时间 机器在运转状态的时间 停工时间 损失85分钟 运转时间排程时间 可用率 = 可用率 = 395480 = 82% 设备工时利用率 设备实际工作时间 效能 未排程时间 30分钟 净实际产量产 停工损失 85分钟 效能损失 303件 效能= 实际产量目标产量 实际产量=实际生产数量 实际产量 = 1,277 目标产量=理想周期时间 * 运转时间 目标产量 = 4件/分 *395 = 1,580 效能损失= 1,580 – 1,277 = 303 = 81% 效能= 1,2771,580 品质良率 良品产量 = 实际产量 – 品质损失 品质良率= 良品产量实际产量 良品产量 = 1,277 – 20 = 1,257 = 98% 未排程时间 30分钟 实际产量 停工损失 85分钟 效能损失 303件 Q 品质良率= 1,2571,277 整体设备有效率 良品产量 整体设备效率损失 OEE =整体设备有效率 整体设备有效率（OEE） =可用率 x效能比率 x品质良率 整体设备有效率（OEE ） = 82% x 81% x 98% = 65% 整体设备有效率 “稼动率”英文 称作activation （活化，激活，[化]活化作用；致活）或utilization（利用，使用，效用） 是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。 OEE的组成 OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数） OEE=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率 (OEE=可用率*表现指数*质量指数) 时间稼动率=负荷时间-停机时间/负荷时间 性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间 良品率=投入数量-不良数量/投入数量 * Read Slide. 浏览幻灯片。 * Read Slide. 浏览幻灯片。 * First calculate how many hours per day the machine is available. If the machines runs unattended during breaks and lunch, due to long cycle times, then do not subtract them from the loading time. In this case if we were able to operate the machine through lunch, the loading time would be 8.5 * 60 = 510 minutes. Else we use 8 hours * 60 minutes = 480 minutes. Similar to Takt time calculation. 首先计算一下机器每日可用时间是多少。如果在休息和午餐时间机器运行无人看管，由于循环时间长，就不要将其从装载时间中扣除。在此情况下，如果我们能够在午餐时间运行机器，装载时间将是8.5 * 60 = 510 分钟。否则我们用了8小时*60分钟=480分钟。与客户需求时间的计算相似。 * Take the schedule time from the prior calculation and subtract historical downtime losses as determine by plant data. No guesses! This beco