小型预制件预制场施工方案(新) - 副本.docVIP

目 录 1. 编制依据及原则 1 1.1编制依据 1 1.2编制原则 1 2.工程概况 1 2.1概述 1 2.2主要工程数量 2 2.3主要工期计算及预制场规模的选定 3 3.场区规划 3 3.1总体规划 3 3.2预制件生产区 3 4.场区建设 4 4.1施工计划 4 4.2机械设备及主要机具 4 5.场区管理 4 6.电力线路布设 5 7.施工总体部署 5 7.1指导思想和部署 5 7.2工期安排 5 8.施工工艺 5 8.1施工准备 5 8.2 模板准备 6 8.3 混凝土配合比的确定 6 8.4 钢筋加工制作 6 8.5 混凝土施工 6 8.6 钢侧模的循环使用 7 8.7 预制件的码放 7 8.8 工艺流程图 7 9.临建工程数量表 8 10.质量措施 8 10.1建立健全完善质量保证体系 8 10.2加强质量意识，健全规章制度 9 10.3.强化施工管理，确保工程质量 9 10.4.在施工中，做到质量工作“三个落实” 9 10.5质量管理注意事项 10 11.安全目标及措施 10 11.1安全目标 10 11.2施工现场安全技术措施 11 11.3施工机械安全技术措施 11 11.4.施工用电安全措施 11 12.文明施工、环境保护、标准化工地建设 12 12.1文明施工 12 12.2环境保护 12 12.3标准化工地建设 13 小型预制件预制场施工方案 编制依据及原则 1.1编制依据 （1）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003； （2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； （3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； （4）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及 施工环境等调查资料； （5）设计单位的施工设计文件及相关设计图纸及其它标准图集。 1.2编制原则 （1）符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。 （2）确保工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上, 确保本工程质量等级达到优质工程标准。 （3）临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注重环境保护，整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。 （4）计划进度安排符合业主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。 2.工程概况 2.1概述 小型预制件预制场隶属西南交通大学建筑勘察设计研究院云南新钢专用铁路项目经理部，拟选在粮食市场、叁斗钢铁物流园区或774专用线与新钢专用线之间(由于征地问题，建议选址在774专用线与新钢专用线之间)，占地面积约3750平方，地形平坦，施工条件便利，毗邻现有道路，可以作为进入预制场的施工便道。预制件钢筋均在预制场内加工生产，混凝土由商混供应，预制场内设预制件加工区、振捣区、半成品养护区及成品摆放区等。 2.2主要工程数量 路基工程预制件工程数量表： 路基预制数量表 序号 名称 规格 数量 模板 1 矩形盖板 长cm×宽cm×厚cm 约2700 20套 2 桩板墙混凝土预制板 m×1m×0.33m 桩板型板 侧模20套 3 4.1m×1m×0.40m 桩板型板 侧模10套 4 桩板型板 2.2m×0.12m×0.12m钢筋混凝土立柱 1260 20套 2.3主要工期计算及预制场规模的选定 (1)2014年1月1日开始预制,2014年5月16日结束,共135天，考虑过年、供电及气候影响15天，实际工作时间为120天。 (2)按120天预制工期计算，2100块每天需预制17.5块。 预制场规划为每13天生产240块，平均每天18.5块，大于每天17.5块，满足工期要求。 因存放区不需硬化，本方案不考虑存放场地，就近在红线内存放即可。 3.场区规划 3.1总体规划 总体平面布设：该场地设钢筋原材料存放区一个、加工区一个、存放区一个；预制件预制区一个。预制场承担预制路基工程防护栅栏及支挡工程、排水工程的小型预制件，具体的小型预制件类型、规格、数量及模板拟投入数量见主要工程数量表。 3.2预制件生产区 预制场内布置了较大的预制区，预制区养护结束后进行脱模作业，由叉车将成品运至成品摆放区或直接运至工点吊装。生产区占地总面积为3750m2。 生产区内供电主线路沿围挡进行布设，其它线路穿入钢管埋入预留槽，以防损坏，同时使预制场内整体布局整齐美观，预制场排水采用既有搅拌站硬化场地时已做出的排水坡。 4.场区建设 4.1施工计划 预制场建设计划安排13天完成，即自2013年12月18日至2013年12月30日，具体施工计划： 第一步进行场地规划：计划安排1天。对场地进行量测、参照场地面积合理进行场地布置和规划，同时并进行施工