2014级机械工程《高分子材料加工先进技术》课程考试提纲-20160509..docVIP

2014级《高分子材料加工先进技术》课程考试提纲 填空题 1、2、按化学组成分为大类3、4、5、6、7、8、9、SI型POF和GI型POF两种类型； 12、透气膜（也叫微孔膜）是一种国际上新型的塑料制品4、金属注射成型是在塑料成型和粉末冶金的基础上发展起来的一种近净成型新工艺。 15、聚合物改性是在聚合物中加入各种无机或有机物质，或将不同种类的聚合物共混，或用化学方法实现聚合物的扩链、共聚、接枝叶、等，使其制品的成本下降，或成型加工性能或制品性能使用性能得到改善，或在电、热、光、磁、阻燃等全面具有独特功能。 16、塑料改性可分为添加改性与形态及结构改性。 17、物理改性可分为共混改性和填充改性。 18、常见的吹塑成型工艺有塑料挤出成型、注射成型和挤出吹塑成型等。 19、薄膜拉伸工艺分为：平面拉伸法和管膜法。 20、高分子材料拉伸流变跟剪切流变最大的区别是：拉伸流动的质点速度仅沿着流动方向发生变化，剪切流动的质点速度仅沿着与流动方向垂直的方向发生变化。 21、铝塑复合管中铝管焊接方法不同，分为搭接式焊接加对接式焊接两种形式。 22、常用制备电池隔膜的办法有三种，分别是干法、湿法、静电纺丝法。 23、常用的半固态成型技术有三种，分别是流变铸造、触变铸造、流变注射成型。 24、高速注射成型是指塑料充模时螺杆前进速度为500~1000mm/s的注射成型技术。 25、快速成型常用四种典型工艺，分别是光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法、熔融沉积成型法。 26、多色注射机与普通注射机的主要区别是熔料温度；注射压力。 27、28、塑料管道与金属，水泥等传统材料管道相比，具有质量轻，耐腐蚀，导热系数低，绝缘性能好，内壁不结垢，流动阻力小，不生锈，不生苔，易着色，易加工，不需涂装，施工安装和维修方便等优点。 29、吹塑中空成型工艺已有几十年的发展历史。容量1L以下，要求瓶颈尺寸精度较高的医药瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶，都以注塑吹塑成型法制造。 30、与传统粉末冶金所用的粉末相比，粉末注射成型所用的粉末更细一些。通常，用于注射成型的粉末粒径为：碳化物 1um，金属20~30um ，氧化物3um，瓷粉45um。 简答题 1、目前我国生产的有机光纤常用的材料有哪几种？ 1）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA-有机玻璃）POF； 2）聚苯乙烯（PS）芯POF； 3）聚碳酸酯（PC）芯POF； 4）ARTON光纤。 2、衡量透明高分子材料光学性能的主要指标有哪些？ 1）材料色散：通常透明材料折射率随传输波长的改变而变化，一般光纤芯皮材折射率随传输波长的增大而减小，因而会产生材料色散，常用阿贝数Abb或Vd。 Abb越小，材料色散越强 3）光纤芯皮材色散是影响POF传输带宽或传输速率的重要因素，提高POF传输宽度的重要方法是降低光纤色散。 3、有机光传输损耗较大的原因有哪些? 1）固有因素： 吸收损耗：C-H键、氮氢N-H键、和碳氧C=O键的振动产生固有吸收； 散射损耗： 2）外在因素： 吸收损耗：OH基团等引起的吸收； 散射损耗：-包层界面缺陷、由于拉伸取向产生的双折射。 4、木塑复合材料常见的成型办法有哪几种？ 1）模压法成型； 2）螺杆挤出成型； 5、国际上多层共挤复合机头的必威体育精装版结构有叠加式及管套式。叠加式共挤机头优点 2）热流道表面少30—40％，因此减少降解机会； 3）能耗减少； 4）有利于拆卸与维修； 5）可以改进螺旋流道的分布，减少每层的厚度偏差。 6、多层共挤薄膜生产中，冷却对产量及产品质量影响很大。冷却 7、乙醛最大含量 8、典型快速成型加工工艺有哪几种类型？ 1）光固化成型法； 2）分层实体制造法； 3）选择性激光烧结法； 4）熔融沉积成型法； 5）三维打印技术。 超高速充模注射成型技术的优点 10、半固态金属加工技术有哪些优点？ 1）应用范围广泛，凡具有固液两相区的合金均可实现半固态加工； 2）充形平稳，无湍流和喷溅，加工温度低，凝固收缩小，因而铸件尺寸精度高； 3）半固态合金已释放了部分结晶潜热，因而减轻了对成形装置，尤其是模具的热冲击，使其寿命大幅度提高； 4）成形件表面平整光滑，铸件内部组织致密，内部气孔、偏析等缺陷少，晶粒细小，力学性能高，可接近或达到变形材料的力学性能； 5）应用半固态加工工艺可改善制备复合材料中非金属材料的漂浮、偏析以及金属基体不湿润的技术难题，这为复合材料的制备和成形提供了有利件； 6）与固态金属模锻相比，SSM的流动应力显著降低，因此SSM模锻成形速度更高，而且可以成形十分复杂的零件； 7）节约能源，以生产单位质量零件为例，半固态加工与普通铝合金铸造相比，节能35%左右。 问答题 1、有机光纤传输损耗大的原因有哪些？从加工角度方面考虑如何降低有机光纤损耗？ 1）原