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吉林康乃尔化学工业有限公司 空分车间 危险化学品事故应急预案 空分车间危险化学品事故应急预案 1.范围： 本预案适用于吉林康乃尔化学工业有限公司空分车间各类人员在发险危险化学品事故应急救援。 本预案适用于本车间装置区、办公区域及周边地区内的危险化学品事故应急救援处理。 2.规范性引用文件： 《危险化学品安全管理条例》 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 《化学品安全技术说明书编写规范》 《重大危险源辨识》 《常用化学危险品贮存通则》 《空分工艺操作规程》 《循环水操作法》 《污水处理操作法》 《空分车间安全技术规程》 3.术语与定义 3.1 危险化学品 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 3.2危险化学品事故 指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3.3应急救援 只在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。 3.4重大危险源 是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 3.5 危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。 3.6 预案 指事先预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，使事故发生时能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。 3.7 分类 只对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。 3.8分级 指对同一类别危险化学品事故危害程度而划分的级别。 3.9 相关方 关注组织的环境表现（行为）或受其环境表现（行为）影响的个人或团体。 3.10事故 是指在生产过程中造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 3.11危险 是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 3.12危险度 表示危险的程度。 3.13危险源 是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3.14安全 是指生产系统中免遭不可承受危险的伤害。 3.15安全条件 是指在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损坏或环境危害的条件。 3.16 安全状况 是指不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失。 4、预案内容： 4.1 车间概况： 空分车间隶属于吉林康乃尔化学工业有限公司，装置处于吉林康乃尔化学工业有限公司西方，2008年9月份建成投产，设计能力10000Nm3/h氧气。 车间定员59人，整个车间划分两大系统：即空分装置和三水系统。 空分装置分四个岗位：空压机、空分塔、氮压机、化验室。 空分装置主要生产： 氧气：供造气车间气化炉用气； 氮气：供全厂置换用气和密封气用气。 压缩空气：供全厂仪表气用气和全厂各车间的压缩空气用气． 三水系统分三个岗位：循环水、消防水、污水处理。 循环水：供空分装置净化车间和苯胺车间的生产用水。 消防水：供全厂的消防用水。 污水处理：是接收全厂的生产污水和生活污水的处理工作。 由于空分车间在全厂生产工艺上是龙头工艺，生产连续性强的特点，厂房内外设备、管线、阀门较多，给正常维护和操作都带来危险性。又是提供公用循环水、消防水以及对全厂废水进行处理的车间，如果循环水及消防水供应不及时，对全厂各车间生产及事故处理都带来影响。污水处理系统使用的化学品多，处理不当，将直接造成危险化学品泄漏事故。 装置现场共有各类设备175台，其中定型设备机泵类57台；非标设备储罐类59台、换热器类42台、反应器类3台、塔类6台；其它设备8台。 4.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 4.2.1 危险目标的确定 通过对空分车间的空分装置及三水装置危险因素辨识与评价，确定以下个危险场所为危险应急救援目标： 一号目标：液氧、液氮储罐。 二号目标：分馏塔。 三号目标：污水处理硫酸储罐，双氧水储罐。 危险源主要危险品情况： 序号 名称 状态 年使用/生产量（吨） 年储存量（吨） 储存位置 最大储存量 日使用/生产量（吨） 储存方式 1 液氧/液氮 液态 1600 空分室外 95m3 5 储罐 2 硫酸 液态 504.9 污水处理储药间 50 m3 1.53 储罐 3 双氧水 液态 2194.5 污水处理储药间 60 m3 6.65 储罐 4 液氯 液态 4.95 循环水加氯间 1吨 0.015 储罐 4.2.2 危险目标的危险特性及对周边的影响： 吉林康乃尔化学工业有限公司空分车间空分装置是以生产化