[离心压缩机汽轮机的操作规程.docVIP

河南京宝新奥新能源有限公司 9440万m3/年焦炉煤气制液化天然气项目 离心压缩机及汽轮机岗位操作规程 编制： 审核： 批准： 离心压缩机及汽轮机岗位操作法 主题内容 本标准规定了 2MCL456型离心压缩机和N5.8-3.53型凝汽式汽轮机的岗位任务、岗位范围、基本原理、工艺流程、工艺控制指标、开停车操作、正常操作、巡回检查、设备检修交接、事故处理、安全操作规程及主要设备概况等内容。 本标准适用于焦炉煤气制液化天然气项目液化工序压缩岗位的离心压缩机和汽轮机。 岗位任务 本岗位任务主要是来自于冷箱预冷换热器的循环混合制冷剂（原始开车或系统补充所需混合制冷剂均来自于界外的混合制冷剂储罐和丙烷储罐、异戊烷储罐、乙烯储罐以及甲烷和氮气，经离心压缩机两级提压后，气相制冷剂和不同压力等级的液相制冷剂分别送往冷箱预冷换热器进行混合制冷循环使用。 另外，来自于界外的中压过热蒸汽拖动单缸凝汽式汽轮机来驱动离心压缩机运行。 岗位范围 3.1岗位范围 本岗位范围包括：汽轮机，离心压缩机，辅助设备、管道、阀门、仪表、安全联锁装置。 3.2外部联系 3.2.1与液化工段联系一入压力的增减。 3.2.2本岗位与锅炉、液化工段联系,蒸汽和混合制冷剂出口压力高低及加减量。 3.2.3本岗位与公用工程循环水泵房联系循环水压力。 3.2.4本岗位与电气,仪表联系开停车、连锁装置、自调装置及其他有关事宜、 3.2.5本岗位与调度室联系开、停车、加减量以及生产平衡。 3.2.6本岗位与分析室联系分析气体成分及动火分析化验。 基本原理 4.1 离心压缩机离心压缩机是一种速度式压缩机离心压缩机指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。汽轮机工作原理是，蒸汽将蒸汽的动能转化为转子转动的机械能，所谓的凝气机组，就是进入机组的蒸汽在汽轮机中做完功后进入凝汽器，凝结成水，回锅炉循环，一般排气相对压力和温度比较低。）油系统的冲洗为保证机组设备安全运行，在机组初次安装和大修后应对油系统进行冲洗。 1．确认油泵安装检修结束，油泵单体试车合格，处于正常备用状态。2．确认系统管线、仪表安装结束，用软管连接轴承供油管线和控制油供油管线，将油引到回油管线，供油暂不进轴承润滑点和控制油系统。3．各安全泄压阀应盲死，防止污物进入阀门，拆下管线上的孔板。4．将油箱清洗干净，加入与正常使用相同型号的润滑油至工作液位。在供油和返回油箱的法兰加上100目的临时过滤网。5．按电器操作规程泵投运程序启动油泵运行。利用PV-调节阀控制泵出口压力，逐步加大油循环量，检查油冲洗管线有无泄漏并消除。6．连续运行24小时，以每4小时为一周期对油进行加热到66~71℃，然后冷却到环境温度，使所有管线得到热胀冷缩，在循环过程中要不断敲击管线。7．以上工作结束，可停下油泵，拆出旁通连接软管，按正常流程连接好管线，同时在汽轮机、压缩机轴承供油点和控制油供油点前装上100目过滤器，注意选择点应尽量靠近润滑点，对返回油箱的过滤网清洗后重新装回。8．重新检查油系统，确信处于能接受润滑油状况。9．重新启动油泵运行，再次进行清洗。油循环4小时后，可停泵对过滤网进行检查、清洗。如此反复，直到清洗合格。10．当清洗验收合格后，拆除所有的临时滤网，装回孔板，恢复泄压阀。11．排掉所有的清洗用油，特别注意未能完全排回油箱的区域。12．对泵进口过滤器和油滤器进行清洗或更换，油箱重新清洗。13．对油箱进行加油，此时清洗所用的油可以清洁过滤后注入油箱使用。必要时应拆开轴承清洗。以上工作结束，下一步对油系统进行调试，此工作应在单体试车前进行。注意压缩机没有充压至4~5barg时，密封油不能送入机组内。单体试车1．试车前的准备工作启动前的准备工作是安全，正常运行的重要保证。机组运行人员应在启动之前对全部设备进行详细检查，认真周密做好准备工作。2．启动前准备工作的内容：2.1 检查所有安装检修过的地方，确认工作已全部结束并验收合格。2.2主、辅机设备及附近地面清扫干净，安装检修机具、易燃物品已经清除。 2.3检查工艺管、蒸汽管道及机组各附属设备应无施工遗漏，阀门、管道、设备保温完成（汽轮机缸体可在单机试车合格后保温）。2.4对安装检修后经过改进的设备和系统应充分了解，并掌握其操作方法。 2.5工艺系统、蒸汽系统、冷却水系统、油系统、真空及冷凝系统等均应具备开车条件，临时加的滤网和盲板必须拆除。2.6油泵及其驱动机经试车后确认正常，各轴承符合润滑要求。2.