聚氨酯喷涂施工方案..docVIP

硬泡聚氨酯外墙外保温 工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部 前 言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。 1．术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 1.7 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料，起防水和增加粘结性能的材料，称为聚氨酯界面剂。 1.8 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料，称为抹面胶浆。 1.9 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。 2. 硬泡聚氨酯外墙外保温系统技术基本要求 2.1 硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能适应基层墙体的正常变形而不开裂、不空鼓。 2.2 硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能长期承受自重而不产生有害变形。 2.3 硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能长期承受风荷载的作用而不产生破坏。 2.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 2.5 硬泡聚氨酯外墙外保温工程应采取有效的防火构造措施。 2.6 硬泡聚氨酯外墙外保温系统的保温、隔热等性能应符合国家现行相关标准要求。 2.7 硬泡聚氨酯外墙外保温系统的各种组成材料、配套材料应具有良好的物理化学稳定性和足够耐久性，各种材料及配套材料之间应具有良好的相容性。 2.8 硬泡聚氨酯应为阻燃环保型材料；发泡剂必须选用非CFC物质，例如HCFC、HFC、烷烃、水或它们的混合体系等。 3. 硬泡聚氨酯外墙外保温系统材料性能指标体系 硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能指标体系包括硬泡聚氨酯本身的材料性能指标、胶粘剂等配套材料的性能指标、外保温系统的整体性能指标等。 3.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统的材料性能指标 3.1.1 聚氨酯硬泡主要原材料性能指标 （1） B组分料 应为聚合MDI，性能可参考如下指标： NCO含量，％ 30~32 粘度（25℃），mPa·s 170~700 （2） A组分料 A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。 3.1.2 硬泡聚氨酯材料性能指标 表3.1.2-1硬泡聚氨酯材料性能指标 序号 项 目 指 标 要 求 喷涂法 浇注法 表观密度，kg/m3 ≥35 ≥38 导热系数（23±2℃），W/(m?K) ≤0.023 拉伸粘结强度，kPa ≥150（1） ≥100（2） 拉伸强度， kPa ≥200（4） ≥200（5） 断裂延伸率，% ≥7 ≥5 吸水率，% ≤4 尺寸稳定性（48h），% 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 阻燃性能 平均燃烧时间，s ≤70 平均燃烧范围，mm ≤40 烟密度等级（SDR） ≤75 注：（1）是指与水泥基材料之