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外滩名门桩基工程 施工组织设计 编 写： 审 核： 审 定： 江阴市中威建设工程有限公司 2011年5月13日 目 录 1工程概况 1.1工程区位及周边情况 1.2设计要求 1.3主要工程量统计 1.4工程参建单位 2工程地质情况简述 3施工前的准备工作 3.1组建项目管理部 3.2施工现场布置(附图：施工现场平面布置图) 3.3定位放线准备 3.4“三通一平”准备 3.5搭建临时设施 3.6泥浆外运系统准备 3.7安全、技术交底工作 3.8劳动力、材料、机械进场计划 4定位测量（附图：测量控制点布置图） 3.2施工现场布置(附图1：施工现场平面布置图) 布置内容： a确定项目部办公室、工人宿舍位置。 b确定钢筋笼堆场和制作场地。 c泥浆槽、池及场地排水沟的开挖和布置，确定总废浆池的位置。 d施工工位内的障碍物清理及修筑商品砼临时运送道路。 3.3定位放线准备 a布设测量控制点，建立测量控制网。 b实测周边建筑、道路、围墙位置，为施工平面布置提供依据。 c复核图纸标注尺寸，计算桩位坐标，为桩位放样做准备。 d放样桩位。 e测量场地现有原地面高程，作为钻孔孔深的依据。 3.4“三通一平”准备 3.4.1施工道路 周边道路：滨江中路、春申路 临时道路：需满足混凝土浇注泥浆运输的要求，泥浆运输道路宽度不小于6米，混凝土泵车停放位置，宽度不小于9米。 3.4.2场地给排水 施工用水：钻孔用水，取用工地北侧河水，架设7.5KW水泵翻运至工地。 生活用水：甲方指定生活水源接入施工现场。 现场排水：场区四周挖排水沟集水坑，经沉淀后排入市政管网。 3.4.3施工用电 电源：建设单位提供600KV配电箱。 二级保护电箱：设置4个，采用120m2铜电缆与总电箱连接。 三级保护电箱：每台桩机以及钢筋笼制作、泥浆外运点均设置三级保护电线，连接采用3*35+2*16五芯电缆线。 3.4.4场地平整 施工场地，建设单位已完成初步平整，现场部分道路已硬化。 3.5搭建临时设施 搭建临时设施内容： a现场施工项目部办公室：集装箱型办公室。 b施工工人宿舍：集装箱型个人宿舍。 c钢筋制作场：场地硬化处理。 d泥浆储运池：现场开挖，四周堆土围护。 e出入口车辆冲洗：我单位现场设置冲水池。 3.6泥浆外运系统准备 场区内设置泥浆储运池两个，容量1000立方米，采用泥浆泵输送至工地北侧泥浆船运走。 3.7安全、技术交底工作 开工前完成安全三级教育，安全培训及考试，并完成技术交底。 3.8劳动力、材料、机械进场计划 3.8.1劳动力进场计划 工种 工程桩施工进场人数 备注 钻机工 60 钢筋工 8 杂工 5 泥浆外运人员 12 3.8.2材料进场计划 材料名称 工程桩进场数量 备注 钢筋 430吨 混凝土 约13000立方米 3.8.3机械进场计划 机械名称 工程桩施工 备注 钻孔灌注桩机 12台 GPS-10 电焊机 15台 BX6-400型 泥浆泵 12台 3pm，22kw 泥浆泵 5台 3pm，15kw 排水泵 15台 3kw 4定位测量 根据建设单位提供的控制坐标点，引测轴线及高程基准点至施工场地。 采用全站仪对主要轴线交点放样，建立测量施工控制网，测量误差控制在1cm以内，并请报监理验收。并在场区外建立不受施工影响的测量控制点2-3个，以在施工中对轴线点进行复测。 根据验收合格的轴线控制点，采用SET220K全站仪进行桩位放样，桩位定点误差控制在2cm以内，并进行自检复测，合格后报监理验收。 采用水准仪引测桩基工程高程控制系统，施工场地内的高程控制点不少于3个，且误差不大于2cm。根据测量出的场地高程分别计算各单桩的入土深度、钢筋笼吊筋长度、钻杆余尺。 5施工工艺 工艺流程图 5.1钻孔 本工程钻孔灌注桩根据江阴外滩地层的土层情况、工程地质勘察报告和桩基设计图纸，本场区地层多为粉质粘土，适合采用正循环钻进成孔工艺。工程施工前，必须先进行钻杆的长度设计：成孔深度=有效桩长+（地面标高-桩顶设计标高）；钻机机台磨盘钻杆余尺=（主杆长度+副杆长度+钻头长度）-成孔深度-机台高度 根据本工程的孔径和孔深，成孔单桩方量约为15立方米，泥浆沉淀中间池容量一般为6~10 m3。即一个总池中分沉淀池和储浆池，中间由导流槽相通。考虑到泥浆的沉淀及泥浆池中沉淀物的清除，泥浆池的深度以1-2m为宜。 5.1.1采用钻头