来料检验(新).docVIP

佛山市顺德区赛威实业有限公司 制定: 进料检验标准 文件编号 SW-JY-02 审核: 版本/修订次数 A/0 批准: 页数/总页 1/11 1、目的：本办法制定，以使本公司所有来料检验有一定的标准依据。 2、范围：本检验规程规定了本公司所有电子元件、零部件的检查及质量要求。 3、职责：本办法由技术部制定；生产部、质检部、采购部、仓库依此办法执行。 4、作业内容： 4.1 引证标准：（1）GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 （2）GB8898-88电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求。 4.2 检验环境要求：温度-15--+35℃； 大气压86-106Kpa； 相对湿度45%-75%。 4.3抽样计划：按一般检验水平Ⅱ，单次正常检验（视检验情形自动调整为加严检验或减量检验） 4.4缺点判定： 致命缺点：凡有危害使用者或携带者的生命安全之缺点为0 主要缺点：产品使用性不能达到所期望的目的或明显减低其实用性质舒的缺点为AQL：0.4 次要缺点：实际上不影响产品的使用目的的为AQL：1.0 4.5 合格与不合格统计： 出现致命缺判批不合格 不出现致命缺点的情况下，各类不合格数小于或等本规程规定的AQL值和检查水平所对应的合格判定数（AC），则判该批元器件、零部件为合格批，否则判为不合格批。 4.6 对合格与不合格的处理： 对批合格的，由质检部开具合格入库单方可入库；对致命缺点判为不合格应拒收，由供方再提交重新检查（100%安全性能检查），若再次出现致命缺点，应立即通知供应部门停止订货合同，另选其他生产商。 对其它缺点而判为不合格批的应拒收，交回供应商反检后再提交重新抽样检验，如连续三次批不合格，应通知供应部门停止订货合同，另选其他生产商。 判为不合格的元器件、零部件，如因生产安排及技术性原因可代用时，需各部门主管会签及审批手续完备方可使用，并做好标示记录，以确保产品质量。 5、检验判据： 材料名称：摄像头引出线（0.4米线） 料号： 序号 检验项目 标准/要求 检验方法 主要 次要 1 外观 线身颜色：黑色 目测 √ 外表无裂迹、划伤、油污等不良现象 目测 √ 端子打扎严实，无松动、锈蚀、脱落等 目测 √ 2 技术性能 导通测试 100%导通测试，无短路、断路、错位等不良现象 上机测试：用测试架、监视器、摄像头连接，进行模拟测试。 √ 铜阻测试 铜阻测试：四条芯线铜阻小于0.1Ω 万用表测试四条芯线铜阻不大于0.1Ω √ 盐雾测试 盐雾测试：24小时后无氧化 采用5%的氯化钠盐水，溶液PH值调在（5～6）。试验温度35℃，盐雾沉降率在1～2ml/80cmsup2;.h之间。用盐雾测试机喷雾测试，24小时后查看结果无氧化。 √ 芯线横截面测量 芯线横截面测量： 芯线横截面0.12mm2(Φ0.12mm×10条) 屏蔽层横截面0.30 mm2(Φ0.1mm×30条) 用螺旋测微器（千分尺）测量计算芯线横截面，应符合芯线横截面要求。圆面积计算公式：S=Лr2 √ 拉力测试 拉力测试：无断裂现象 用1KG重量物体吊挂五分钟，检查芯线及接头应无断裂。 √ 序号 检验项目 标准/要求 检验方法 主要 次要 技术性能 高低温测试 高、低温测试：胶质无熔化和僵化 用高低温测试箱测试：高温：+80度10分钟，低温：-20度2小时 。测试结果要求无熔化和僵化。 √ 弯折测试 弯折测试：无接触不良或断裂 用摇摆机：吊300g物体左右摇摆60度，频率45次/分钟，时间2分钟后，检查应无接触不良或断裂。 √ 绝缘强度测试 绝缘强度测量：大于DC500V/1M ohm 用摇表测量绝缘电阻大于：DC500V/1M ohm √ 3 材料 护面层及芯线绝缘—PVC材料 厂家保证或点燃有大量浓烟、烧过的地方很黑，气味很浓列。 √ 屏蔽及芯线导体： 要求：红、黑、黄三条芯线为铜线，白色芯线和屏蔽线可以用铜包钢或铜包铝线材。 剪下几小段芯线用放大镜看横截面呈黄褐色/紫红色，再用磁铁试验无吸力。 √ 4 接线方法 剖析 √ 5 规格 √ 6 包装 一把50条,用胶袋包好后入卡通箱 目测 √ 航空公母线： 序号 检验项目 标准/要求 检验方法 主要 次要 1 外 观 线身颜色：黑色 目测 √ 外表无裂迹、划伤、油污、缺料等。 目测 √ 航空头无松动、锈蚀、变形、弯针等。 目测 √ 2 导通测试 100%导通测试，无短路、断路、错位等不良现象 用监视器、摄像头连接一条航空线，进行模拟及手工遥摆测试。观