熔焊知识培训(焊工类)课件.pptVIP

电 弧 焊 的 应 用 —焊条电弧焊及CO2气体保护焊 焊接 —、什么叫焊接 焊接是指通过适当的物理化学（加热、加压）过程使分离的固态物体产生原子或分子间结合力而连接成一体的连接方法。被连接的两个物体（构件、零件）可以是各种同类或不同类的金属、非金属（陶瓷、玻璃、塑料等），也可以是一种金属与一种非金属。 二、焊缝等级分类 焊缝分为三级，一、二级焊缝应在产品图样上注明。一、二级焊缝应注明：焊接方法、填充材料、焊缝尺寸、检验方法等。 焊缝的等级根据焊件的受力情况、重要程度、材料和工艺特点进行划分。 一级焊缝：承受很大的静载荷、动载荷或交变载荷，焊缝的破坏会危及工作 人员的生命安全。 二级焊缝：承受较大的静载荷、动载荷或交变载荷，焊缝的破坏会导致系统 失效，但不危及人员的安全。 三级焊缝：承受静载荷或小动载荷的一般焊缝。 焊接分类 电弧焊的原理 一、电弧的产生 电弧并不是一般的燃烧现象。它是在一定的条件（电压）下电荷通过两极间气体空间的一种导电过程，或者说是一种放电现象。根据放电电流的大小分非自持放电和自持放电。 二、电弧焊的焊接区及熔滴过渡形式 1、电弧焊的焊接热影响区有焊缝+过热区+重结晶区（正火区）+不完全重结晶区+再结晶区+母材。 2、熔滴过渡形式（了解） 短路过渡、喷射过渡（射流、射滴）、熔滴过渡。 弧焊焊接参数确定及对焊缝成形的影响 焊接电流、电压、焊速是决定焊缝成形尺寸的主要能量参数 一、焊接电流及其确定 焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高均增大，熔宽没多大变化（或略增大）。焊接电流的大小主要由母材厚度及熔深确定。 焊条电弧焊电流经验公式I=k×d； d-焊条直径mm； k-经验值； 二、焊接电压及其计算 焊接电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，熔深略减小而熔宽增大，余高减小。 MAG焊电压其大小可根据焊接电流确定： U=14+0.05I。 焊条电弧焊：U=20+0.04I，当I＞600A，U=44V。 三、焊接速度 焊接速度提高时线能量q/v减小，熔宽和熔深都减小，余高也减 小。焊接速度与电流、电压也有一个对应关系，速度过大焊缝的熔 深、熔宽和余高均减小，即成为凸焊道，容易出现咬边；速度过小 焊道变宽且易出现焊瘤缺陷。 CO2气体保护半自动焊的适宜焊速为300~600mm/min。 其他影响焊缝成形的主要参数有： 四、保护气气体流量： 16~21L/min；低于1MPa的CO2气瓶中的气体不能再用于焊接。 五、焊丝头伸出长度： 焊丝头伸出长度直接影响着焊接熔滴的过渡形式及电弧的稳定程度和焊缝的成形，一般焊丝伸出长度在10~25mm；一般焊丝伸出长度可根据如下经验估算： L=10d；(如：φ1.2焊丝一般伸出长度为13mm) L-焊丝伸出长度； d-焊丝直径； 六、焊丝角度： 单层水平角焊缝焊丝（焊枪）角度40°~55°为宜。 焊脚尺寸小于5mm 焊脚尺寸大于5mm 七、电流的种类及极性 焊接电流的种类主要有直流和交流两种，极性主要有反接和正接两种，则焊接电流极性有直流正接（DCNP）和直流反接（DCEP）,通常CO2气体保护焊采用的是直流反接 ，DCEP电弧稳定，熔滴过渡平稳，飞溅小，焊缝成形较好，可在较宽的电流范围内熔深较大。 焊缝常用术语 对于低碳钢或低合金高强度钢的弧焊焊接，主要有以下几种焊接缺陷，形成 这些缺陷主要是由坡口尺寸不对、规范不当或焊枪角度不对引起。 1、可视部位和非可视部位：直立于地面、在箱体四周，当箱体举升（自卸车）后或不举升时从外部看得见的部位为可视部位，否则为非可视部位。 2、表面焊缝和非表面焊缝：可视部位的焊缝为表面焊缝，非可视部位的焊缝为非表面焊缝。 3、裂纹：在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它一般具有尖锐的缺口和大的长宽比。 4、气孔：焊接时溶池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来的孔穴。 5、咬边：由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的槽沟或凹陷。 6、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。 7、未熔合：焊接时焊道与母材之间或焊道与焊道之