任务8 识读尺寸公差和极限配合课件.pptVIP

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任务8. 识读尺寸公差和极限配合 任务要求: 读懂图样中标注的尺寸公差、形位公差及极限配合 * * * * 知识要点 极限与配合 在成批或大量生产中,要求零件具有互换性,即同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能要求。 1. 相关术语及定义 1)基本尺寸: 2)实际尺寸: 3)极限尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸,最小的为最小极限尺寸 设计时确定的尺寸。 * 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 ?20 +0.023 +0.002 40 +0.039 0 上偏差 +0.023 公差 0.023-0.002=0.021 下偏差 +0.002 最小极限尺寸 最大极限尺寸 Φ20.002 Φ20.023 + - 0 Φ20 +0.002 下偏差线 +0.023 上偏差线 公差 +0.021 * 孔和轴的上偏差分别以ES和es表示;孔和轴的下偏差分别以EI和ei表示 4)尺寸偏差。某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差和下偏差。 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 孔公差带 轴公差带 基本偏差为下偏差 基本偏差为上偏差 * 6)标准公差.标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值 (见表 GB1800.3-1998 ) 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定,分20个级别,即IT01、IT0、IT1至IT18。随着IT值增大,精度依次降低,公差值也由小变大。IT01~IT11用于配合尺寸, IT12~IT18用于非配合尺寸。 5)尺寸公差。允许尺寸的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差-下偏差 * 7)零线。在公差与配合图解中,表示基本尺寸的一条直线,它的偏差为零。以其为基准确定偏差和公差,当零线沿水平方向绘制时,正偏差在其上方,负偏差在其下方。 基本偏差系列图 * 8)尺寸公差带。在公差带图解中,由代表上下偏差极限值的两条直线所确定的一个区域称为公差带,简称公差带。它可以表示尺寸公差的大小和公差带相对于零线的位置。 9)基本偏差。用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一搬指靠近零线的那个偏差。若公差带位于零线之上,则下偏差为基本偏差;若公差带位于零线之下,则上偏差为基本偏差。 国家规定了轴和孔各有28个基本偏差,用拉丁字母表示。大写字母表示孔,小写字母表示轴。轴的基本偏差a~h为上偏差,j~zc为下偏差,js的基本偏差为(+ —)或(– —);孔的基本偏差A~H为上偏差,J~ZC为下偏差,JS的基本偏差为(+ —)或(– —)。 IT 2 IT 2 IT 2 2 IT 孔和轴公差带的代号,由基本偏差代号和公差等级代号组成。 * 2 配合 配合是指基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。 间隙配合:孔的公差带完全在轴的公差带之上,任取一对孔与轴配合,孔轴之间总有间隙(包括最小间隙为零)。 孔最大 轴最小 最大间隙 最小间隙 轴最大 孔最小 最小间隙 最大间隙 最小间隙等于零 孔公差带 轴公差带 * 过盈配合:孔的公差带完全在轴的公差带之下,任取一对孔与轴配合,孔轴之间总有过盈(包括最小过盈为零)。 最大过盈 最小过盈 最大过盈 最大过盈 孔公差带 轴公差带 最小过盈 最小过盈等于零 * 过渡配合:孔和轴的公差带相互交叠,任取其中一对孔与轴相配,孔轴之间可能有间隙,也可能有过盈。 最大间隙 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 * 配合的代号由孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。 3 配合的基准制 国际确定了配合的两种基准制:基孔制和基轴制。 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带组成的各种组合。 基孔制的孔称为基准孔,以基本偏差代号“H”表示,其下偏差为零。 * 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带组成的各种配合。 基孔制中的轴,a~h用于间隙配合,j~zc用于过渡配合和过盈配合;基轴制中的孔,A~H用于间隙配合,J~ZC用于过渡配合和过盈配合。 * 4 公差与配合的标注方法 1)在零件图的标注方法 在零件图上标注公差,按下列三形式之一标注:在基本尺寸后注出公差带代号;或极限偏差值;或二者同时注出。 标注偏差数值时,偏差数值的数字应略小于尺寸数字,下偏差应与基本尺寸注于同一底线上。上偏差注在下偏差的上方。上,下偏差的小

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