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600MW级“W”火焰锅炉配磨方式分析 张绍振　李道波　黄贵臣 （山东中华发电有限公司聊城发电厂） 摘要：随着全国煤碳资源形势日趋紧张，低挥发份煤在电力行业的应用日益广泛，适合燃烧低挥发份煤的“W”火焰锅炉也在不断增加。同时，根据国家关于降低工程造价、节约投资的要求，有关部门对新建600MW级锅炉提出减少配磨台数的要求。这就需要从技术和经济角度对“W”火焰锅炉的三种配磨方式进行分析，在保证锅炉安全经济的前提下确定现阶段合适的“W”火焰锅炉配磨方式。 关键词：“W”火焰锅炉　配磨方式 截至2000年底，中国煤炭探明储量10032.58亿吨，其中无烟煤1121.32亿吨，占全部煤炭保有量的11.2%。目前低挥发分煤的利用方向主要是发电、煤炭气化、高炉喷吹和工业锅炉。其中气化、喷吹和工业锅炉对煤质的灰份、硫份等有较高的要求，只有发电要求较低。加之近年来全国大面积缺电，很多省市用电高峰期被迫拉闸限电，迫切需要解决电源建设问题，“W”火焰锅炉的出现解决了无烟煤等低挥发分煤的难点燃难燃尽的问题，使劣质的煤炭资源也得到了充分开发利用，有利于缓解国内电力紧张局势。 “W”火焰锅炉由于其燃用煤种和本身结构的特殊性，决定了在其制粉系统的选择上有一定的特殊性。一般来讲，无烟煤是比较难磨难燃的，煤粉细度要求高（R906%），磨损指数比较大(ke3.5)，一般选用煤种适应性好、制粉较细、维护工作量少的双进双出低速钢球磨煤机。而根据国家关于降低工程造价、节约投资的要求，有关部门对新建600MW级锅炉提出减少配磨台数的要求，并应用在一些“四角切圆”锅炉和“前后墙对冲”锅炉上，“W”火焰锅炉是否可以适用，从以下几个方面进行分析。 1　“W”火焰锅炉配磨方式的技术分析 1.1　每台锅炉配6台磨煤机 “W”火焰锅炉主机设备通常按每台锅炉配6台双进双出磨煤机进行设计，每台磨煤机带4-6只煤粉燃烧器，配24只或36只双旋风喷燃器。 FWEC锅炉(如邯峰电厂)一般配36只喷燃器，前墙18只，后墙18只，错列布置在下炉膛的前后墙炉拱上，具体位置见下表。 C1 B1 A1 C2 B2 A2 C3 B3 A3 F3 E3 D3 F2 E2 D2 F1 E1 D1 D4 E4 F4 D5 E5 F5 D6 E6 F6 A6 B6 C6 A5 B5 C5 A4 B4 C4 这种布置方式能够保证锅炉运行停、投任何一台磨煤机时，炉膛的输入热量沿前后墙、左右侧墙都均匀分布，停、投两台的影响也较小，有利于防止炉膛结焦，减少炉膛出口烟气温度偏差和流量偏差，保证锅炉的安全性。 英巴锅炉(如聊城电厂一期)如配24只喷燃器，则前墙12只，后墙12只，每台磨的喷燃器都在同一侧下炉膛的前后墙炉拱上，具体位置见下表。 F4 F2 D4 D2 B4 B2 B1 B3 D1 D3 F1 F3 A4 A2 E4 E2 C4 C2 C1 C3 E1 E3 A1 A3 英巴锅炉的特点是沿炉墙宽度方向上的热负荷比较均匀，在聊城电厂一期调试期间曾经有4台磨带満负荷的经历。但是英巴锅炉存在前后墙火焰偏现象(即主导火焰现象)，低负荷停磨台数较多时稳定性也不好，尤其在燃煤不稳定的情况下更容易出现锅炉灭火。在一些“四角切圆”锅炉和“前后墙对冲”锅炉上，这两种锅炉虽然燃烧器具体的布置方式不同，但是每台炉配6台磨的方式都是600MW级“W”火焰锅炉常规配法，各方面技术比较成熟，且已有实际的运行经验。机组低负荷运行时可以停运一台或更多磨，使磨煤机出力与机组负荷相匹配，节约厂用电，经济性较好。由于磨煤机数量较多，且有一定裕量，当个别磨煤机出现故障时，也可方便地停下检修，对磨煤机的可靠性要求较低。根据《火力发电厂设计技术规程》×18型，其中BBD型磨煤机造价较低，应用比较广泛。SVEDALA14×18型磨是聊城电厂一期选用的型号，可以实现较高的磨出口温度(聊城电厂磨制无烟煤时磨出口温度可达150摄氏度以上，据该公司称在保证不爆磨的前提下磨最高出口温度可达180摄氏度)，有利于低挥发煤的着火和燃烧。同时，该磨也为挥发分极低的煤种提供了采用正压直吹式制粉系统的可能，避免了采用贮仓式制粉系统，有利于简化系统布置。 1.2　每台锅炉配5台磨煤机 “W”火焰锅炉最大的问题就在于燃烧器只能单层布置在炉拱上，在一些“四角切圆”锅炉和“前后墙对冲”锅炉上的多层布置也难以实现。而且“W”火焰锅炉本身是燃烧难着火难燃尽的低挥发分煤种，前后墙不对称布置对着火稳燃也不利，因此喷燃器布置的灵活性受到极大限制。 如果采用5台磨，可以选择BBD4360型磨煤机或SVEDALA、FWEC相应出力的磨煤机，每台磨煤机带6只或8只燃烧器。如每台磨带8只燃烧器，锅炉将