实验二十二 乙苯脱氢制苯乙烯实验二十二 乙苯脱氢制苯乙烯.docVIP

实验二十二 乙苯脱氢制苯乙烯 实验目的 1．了解以乙苯为原料，氧化铁为催化剂，在固定床单管反应器种制备苯乙烯的过程。 2．学会使用化学工艺类实验中温度控制和流量控制的仪表、仪器。 3．学会稳定工艺操作条件的方法。 实验原理 1．本实验的主副反应 主反应： －CH2－CH3 _—CH=CH2 + H2 117.8KJ/mol 副反应： －C2H5 ＋C2H4 105KJ/mol －C2H5+H2 ＋C2H6 -31.5KJ/mol －C2H5+H2 －CH3＋CH4 -54.4KJ/mol 在水蒸气存在的条件下，还可能发生下列反应： －C2H5+2H2O －CH3＋CO2+3H2 此外还有芳烃缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串副反应的发生不仅使反应选择性下降，而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。 2．影响本反应的因素 1）温度的影响 乙苯脱氢反应为吸热反应，，从平衡常数与温度的关系式可知，提高温度可增大平衡常数，从而提高脱氢反应的平衡转化率。但是温度过高副反应增加，使苯乙烯选择性下降，能耗增大，设备材质要求增加，故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为：540~600℃。 2）压力的影响 乙苯脱氢为体积增加的反应，从平衡常数与压力的关系式可知，当时，降低总压P总可使Kn增大，从而增加了反应的平衡转化率，故降低压力有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸气的目的使降低乙苯的分压，以提高平衡转化率。较适宜的水蒸气用量为：水：乙苯=1.5：1（体积比）或8：1（摩尔比）。 3）空速的影响 乙苯脱氢反应系统中有平衡副反应和连串副反应，随着接触时间的增加，副反应也增加，苯乙烯的选择性可能下降，适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关，本实验乙苯的液空速以0.6/h为宜。 催化剂 本实验采用氧化铁系催化剂。其组成为：Fe2O3－CuO－K2O－Cr2O3－CeO2。 实验装置及流程（见图22-8） 图22-8 实验装置流程图 四．预习与思考 （1）乙苯脱氢生成苯乙烯反应是吸热还是放热反应？如何判断？如果是吸热反应，则反应温度为多少？本实验采用的什么方法？工业上又是如何来实现的？ （2）对本反应而言使体积增大还是减小？加压有利还是减压有利？工业上使如何来实现加减压操作的？本实验采用什么方法？为什么加入水蒸气可以降低烃的分压？ （3）在本实验中你认为有哪几种液体产物生成？哪几种气体产物生成？如何分析？ （4）进行反应物料衡算，需要一些什么数据？如何收集并进行处理？ 五．实验步骤与方法 反应条件控制： 汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水：乙苯=1.5：1（体积比），相当于乙苯加料0.5毫升/分钟，蒸馏水0.75毫升/分钟（50毫升催化剂）。 操作步骤 了解并熟悉实验装置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。 2）接通电源，使汽化器、反应器分别逐步升温至预定的温度，同时打开冷却水。 分别校正蒸馏水和乙苯的流量（0.75毫升/分钟和0.5毫升/分钟）。当汽化器温度达到300℃，反应器升至400℃，开始加入蒸馏水，并校正好流量为0.75ml/分。 4) 当反应温度升至500℃，加入乙苯，并校正好流量0.5ml/分，继续升温至540℃，使之稳定半小时。 5）反应开始每隔10～20分钟取一次数据，每个温度至少取两个数据，粗产品从分离器中放入量筒内。然后用分液漏斗分去水层，称出烃层重量。 6）取少量烃层液样品，用气相色谱分析其组成，并计算出各组分的百分含量。 7）反应结束后，停止加乙苯。反应温度维持在500℃左右。继续通水蒸气，进行催化剂的清焦再生，约半小时后停止通水，并降温。 实验记录及计算 原始记录 时间 温度℃ 原料流量ml/min 粗产品（g） 尾气 汽化器 反应器 乙苯(g) 水(g) 烃液层 水层 始 终 始 终 粗产品分析结果 反应 温度 (℃) 乙苯加入量(g) 粗 产 品 苯 甲 苯 乙 苯 苯乙烯 含量% 质量(g) 含量% 质量(g) 含量% 质量(g) 含量% 质量(g) 3)计算结果 乙苯的转化率： 苯乙烯的选择性： 苯乙烯的收率： 六．