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一套ARGG装置双端面机械密封应用分析 　　【摘要】列举车间改造机泵的台数及类型，分析了其特点和使用情况，提出了使用双端面机械密封系统应重点考虑的几个方面和注意事项。 　　【关键词】轻烃泵；高温泵；一套ARGG；冲洗方案 　　一、轻烃泵（易挥发介质）干气密封改造方案（Plan11+72+76） 　　序号 位号 设备名称 设备型号 工艺介质 出/入口压力（Mpa） 温度 　　（℃） 改造方案 　　1 P1306A/B 稳定塔顶回流泵 ZPCT442-125-50B 液态烃（C3、C4） 1.5/0.98 40 PLAN11 　　+72+76 　　根据液态烃介质高饱和蒸汽压，介质易挥发，低粘度、低引火点等特点，按照API682第三版选定冲洗方案为Plan11+72+76，干气密封结构为：带中间梳齿的串联式干气密封（2CW-CS）集装式结构。 　　二、轻烃泵（含不易挥发介质）干气密封改造方案（Plan11+72+75） 　　序号 位号 设备名称 设备型号 工艺介质 出/入压力（Mpa） 温度（℃） 改造方案 　　1 P1310A/B 新气压机 　　凝缩油泵 80AY Ⅱ-50×6 凝缩油 3.0/0.6 40 PLAN 　　11+72+75 　　根据以上介质有介质温度高、挥发、低粘度、低引火点等特点，介质里含有少量重组分，密封泄漏后有少量介质不挥发，按照API682第三版选定冲洗方案为Plan11+72+75，干气密封结构为：带中间梳齿的串联式干气密封（2CW-CS）集装式结构。 　　三、热油泵双端面机械密封改造方案（Plan21/32+53A） 　　机械密封及系统改造方案技术说明 　　PLAN 32：机封外冲洗，外冲洗油选用（原料油）常压渣油，在冲洗油入口管线前增加孔板、压力表、温度表，根据现场实际情况进行调整冲洗油压力； 　　PLAN 21：从泵出口引管线，经换热器到机封进行冲洗。管道连接用球面接头。 　　PLAN 53A：通过储罐进行储液，利用氮气源（管网氮气）对储罐储液持续加压，由机械密封的泵送环对储液进行循环，通过储罐罐里的盘管冷却水来对储液进行冷却，以达到对降低密封温度的目的。 　　设备位号 设备名称 规格型号 介质 压力Mpa（出/入） 温度 　　℃ 原冲洗方案 改后冲洗方案 　　P1205AB 轻柴油泵 PC100-130*2 柴油 2.2/0.18 200 P11 P21+53A 　　P1206AB 分馏塔一中段泵 ZPCT-610-72-50B 中段油 1.6/0.19 260 P11 P21+53A 　　P1207AB 分馏塔二中及回炼油泵 ZE150-4630 回炼油 1.5/0.2 320 P32+62 P32+53A 　　P1209AB 油浆泵 250ZPY-450/130 油浆 1.5/0.218 380 P32+62 P32+53A 　　四、轻烃泵双端面机械密封使用注意事项 　　a、Plan11+72+75干气密封使用要求 　　1）在泵运转前先进行灌泵操作，再投用干气密封系统。 　　2）电机不得逆向运行。 　　3）若干气密封腔出口压力表长时间显示高于0.07MPa，达到警戒压力0.12MPa压力开关高报警，表明内侧主密封失效泄露过大，可是现场情况决定是否拆机检查。 　　4）若密封气进气管路压力表显示值过低，低于0.2MPa，达到0.15 MPa时，表明气源压力过低，注意检查气源压力。 　　5）通过收集罐的液位计观察罐内容积，达到一定值时液位开关发出液位高报警，提醒操作者及时打开阀门向指定的排污容器排放。 　　b、Plan11+72+76干气密封使用要求 　　1）在泵运转前先进行灌泵操作，再投用干气密封系统。 　　2）电机不得逆向运行。 　　3）若干气密封腔出口压力表长时间显示高于0.30MPa，达到警戒压力0.55MPa压力开关高报警，表明内侧主密封失效泄露过大，可是现场情况决定是否拆机检查。 　　4）若密封气进气管路压力表显示值过低，低于0.55MPa，达到0.40MPa时，表明气源压力过低，注意检查气源压力。 　　5）DCS增加密封腔压力高声光报警系统，当发生压力高报时，操作员应第一时间到现场检查，确认机械密封是否泄漏。 　　五、热油泵双端面机械密封使用注意事项（Plan21/32+53A） 　　1）250℃以上为高温泵。 　　2）如介质温度超过250℃，应进行预热。预热方法：泵入口阀全开，打开预热线阀（以泵不倒转为原则），利用输送的热介质不断的通过泵体进行预热，预热速度为50℃/h，预热至泵体与输送介质温差在50℃以下。 　　3）对缓慢掉液机泵做为观察重点，根据接近低报液位，定期通过手动补液泵补液至设定值