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第五章 支 承 第五章 支 承 5.1 概述 5.2 滑动摩擦支承 5.3 滚动摩擦支承 5.4 弹性摩擦支承 5.5 流体摩擦及其他支承 5.1 概述 支承组成：运动件、承导件 运动件： 转动或在一定角度范围内摆动的部分。 承导件： 固定部分，用以约束运动件，使其只能转动或摆动。 5.1 概述 分类 （按运动件和承导件之间的摩擦性质） 滑动摩擦支承 滚动摩擦支承 弹性摩擦支承 流体摩擦支承 5.2 滑动摩擦支承 5.2.1圆柱面支承 圆柱面轴承的组成：轴瓦（轴套）；轴，轴颈，轴承座。 1. 圆柱面支承的结构 轴套和轴瓦的材料（减摩材料） 铸铁 铜合金 轴承合金 陶瓷合金 非金属材料 5.2 滑动摩擦支承 2.圆柱面支承的润滑 1）润滑剂的作用 减小摩擦和磨损，提高抗腐蚀能力， 缓冲振动和冲击，散热，密封。 2）润滑剂的种类 润滑油（使用最多）：润滑、冷却。 润滑脂： 承载能力高，流动性小，不易流失，但摩擦功耗大。 应用于滑动速度低、压强较高、不便常加油的场合。 5.2 滑动摩擦支承 3.圆柱面支承的设计和计算 1）摩擦力矩的计算 支承承受径向载荷 计算 支承承受轴向载荷 计算 同时承受轴向和径向载荷－总摩擦力矩等于两种载荷所产生的摩擦力矩之和 2）圆柱面支承尺寸的确定 强度计算方法 3.圆柱面支承的设计和计算 3）圆柱面支承的技术条件 加工精度等级、配合种类、表面粗糙度、表面几何形状等。 根据支承的旋转精度要求、受力情况和转速高低等因素，参考有关手册和类似产品选定。 5.3 滚动摩擦支承 5.3 滚动摩擦支承 5.3.1标准滚动轴承 组成： 外圈1 内圈2 滚动体3 保持架4 5.3 滚动摩擦支承 5.3 滚动摩擦支承 常用滚动轴承 深沟球轴承（6） 调心球轴承（1） 圆柱滚子轴承（N） 滚针轴承（NA） 角接触轴承（7） 圆锥滚子轴承（3） 推力球轴承（5） 5.3 滚动摩擦支承 2)滚动轴承类型的选择 (1)载荷的方向和大小－首要考虑因素 (2)轴承的转速－低于极限转速 (3)轴承的刚性 (4)轴承的安装和拆卸 (5)轴承的调心性能 调心 (6)轴承的摩擦力矩 2、滚动轴承的代号 滚动轴承的代号（GB/T272-93） 2、滚动轴承的代号 用字母表示。如有L，R，WS，GS，KOW，KIW，LR，K等 前置代号种类很多 ，详细内容可参考轴承手册。 3)后置代号 3)后置代号 例1：试说明滚动轴承代号61100和7205/P4的含义。 受载最大的滚动体的载荷 疲劳点蚀－脉动循环应力 塑性变形 磨损 1) 基本额定寿命和基本额定动载荷 轴承的寿命：轴承中任一元件首次出现疲劳点蚀之前所运转的总转数或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。 基本额定寿命——轴承的寿命指标L10(r)、 L10h(h) 。指90%可靠度、常用材料和加工质量、常规运转条件下的寿命。 基本额定动载荷C——指基本额定寿命恰好为一个单位(106r)时，轴承所能承受的最大载荷 2）当量动载荷 计算 附加轴向载荷 3）轴承寿命计算 计算公式 基本额定静载荷C0（C0r 、C0a） 5.3 滚动摩擦支承 例2 试选择某传动装置中用深沟球轴承。已知轴颈d=35mm，轴的转速n=2860r/min，轴承径向载荷Fr=1600N，轴向载荷Fa=800N，载荷有轻微冲击，预期使用寿命L′h=5000h。 7、滚动轴承部件的结构设计 1)轴承的固定 (1)两端固定 (2)一端固定，一端游动 2）轴承的配合 3）轴承游隙调整 4）轴承预紧 5.3 滚动摩擦支承 润滑目的－降低摩擦阻力，减轻磨损，降低接触应力，吸振降噪，防锈散热。 （1）脂润滑－相应结构简单，易维护保养，不易渗漏，具密封作用；内摩擦力大。 （2）油润滑－摩擦阻力小，散热好，具清洗作用；易渗漏，密封装置复杂，需供油设备。 （3）固体润滑剂－（常用二硫化钼）润滑脂的添加剂、粘贴形成固体润滑膜、自润滑轴承等。 5.3.2、其他类型的滚动摩擦支承 1. 填入式滚珠支承 结构形式 5.3.2、其他类型的滚动摩擦支承 3、直线运动球轴承 1) 直线运动球轴承的结构及用途