第3课 电阻焊基础-01课件.pptVIP

第一章 电阻焊基础 1）优点 热量集中、加热时间短、焊接变形小； 冶金过程简单，一般不需要填充材料及熔剂，不 需要保护气体； 能适应多类同种及异种金属的焊接，包括镀层钢 板的焊接。 1、电阻焊的主要优缺点 1．优点 工艺过程简单，易于实现机械化及自动化不需要 对焊工进行长期培训 焊接生产率高，成本低。 劳动环境好，污染小。 1、电阻焊的主要优缺点 2）缺点 设备复杂，需配备较高技术等级的维修人员。造 价较高，一次投资费用大。 电容量大，且多数为单相焊机，对电网造成不平 衡负载严重，必须接入容量较大的电网。 1、电阻焊的主要优缺点 对影响强度的某些内在指标(例如点焊的熔核直径 及焊透率，对焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少 简便、实用的无损检测手段。因此阻碍了电阻焊 在质量要求特别高的场合(如航空、航天工业等) 的进一步推广应用。 1、电阻焊的主要优缺点 3、电阻焊的主要优缺点 2）缺点 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 根据焦耳定律，焊接区的总析热量: Q = i2Rt 式中：i 焊接电流的有效值； R 焊接区总电阻的平均值； t 通过焊接电流的总时间 Q = ∫0 i2( t )R( t )dt 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 t 由于在电阻焊过程中，焊接电流和焊 接区电阻并非保持不变，因此焊接热源总 析出热量Q的确切表达式为： 式中：i( t )通过焊件焊接区的瞬时电流值(安 培)； R( t )两电极间的总电阻(欧姆)，是时间的 函数 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 点焊时导电通路上的总电阻R，由板件内部 电阻Rw、板件间接触电阻Rc、电极与板件间接触 电阻Rew组成，即： R = 2Rw+ Rc + 2Rew 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： 第二节 电阻焊基础 板件内部电阻Rw： 2、焊接区电阻 L = 2a S = π(d0/2)2 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： Rw= ρ( T ) δ( T ) S( T ) ρ为被焊材料的电阻率； δ为被焊材料的厚度； S为被焊材料的导电截面积； T为被焊工件焊接区温度 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 为什么会产生板件间接触电阻？ 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 板件间的凸凹不平 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 板件表面的氧化物等 本节思考题 简述电阻焊的主要优缺点、如何 在实际应用中发挥其长处 简述电阻焊的加热原理