QC(必威体育精装版)低压油动机漏油处理技巧.docVIP

兴澄特钢电厂＃2机组低压油动机渗油处理 渡江一号QC小组 前言： 兴澄特钢电厂2005年3月2份开始安装，#1机组于05年12月份投产发电，#2机组于06年3月份投产发电，我公司于07年3月份承接了该厂#1、#2机组的大修工作。 06年8月发现#1、#2机组油动机渗油，在平时维护过程中无法进行处理，增加了机组运行的不安全因素，同时业主要求在此次大修过程中必须进行处理。以减少事故隐患，确保机组安全经济稳定运行。 小组简介： 小组名称 渡江一号 课题名称 江阴兴澄＃2机组低压油动机渗油处理 成立时间 2007．4．1 注册日期 2007．4．1 注册号 2007080101 小组类型 现场型 姓 名 性别 年 龄 文化程度 职 务 组内分工 陈令波 男 36 中技 项目部责人 组长 马业国 男 35 初中 班长 现场负责实施 王为强 男 32 中专 专工 技术负责 李文庆朴 男 33 初中 工人 实施 徐庆付 男 31 初中 工人 实施 二、小组活动概况： 阶段 活 动 内 容 进 度 P 1．选定课题，提出目标，进行现状调查 2007.3.27～2007.4.3 2．确定要因 3．制定对策，落实到人 D 按对策表实施所有对策 2007.4.4～2007.4.7 C 对策实施情况、效果，对比及论证 2007.4.6～2007.4.8 A 巩固总结，成果推广 2007.4.9～2007.8.30 课题选择： 概述 兴澄特钢电厂为我公司所安装、维护，维护过程中发现#2机组油动机渗油，为确保机组安全经济运行，对此借此次大修机会，我们将#2机组渗油处理作为小组活动的课题。 2、现状调查 调查一：3月28日我们小组对油动机进行了现场调查： 序号 渗油情况 隐患 1 机组渗油量500ML/24小时 1、油动机部位为高温区，易引起火灾、爆炸等一列的事故，直接影响机组的安全经济运行。 2、浪费油资源。 3、选题理由及课题确认 四、目标确定： 1、在此次大修期间，消除#2机组油动机渗油缺陷，同时将成果推广至#1机组。 由目前渗油至修后不渗油。 2、可行性分析 1）此次大修是机组运行后第一次大修，公司、项目工地非常重视此次大修。 2）小组成员工作经验非富，业务素质高，其中4人参加过该电厂的安装工作，同时又是该厂的长期维护人员，对机组的运行情况比较了解。 3）确保机组安全经济运行，消除缺陷后，也消除了安全隐患。 4）成立了“消除低压油动机渗油”QC攻关小组 经分析，我们一致认为制定的目标是可行的，我们有能力处理好#2机组油动机渗油的问题。 五、原因分析： 通过以上分析我们得出以下末端因素： 1、点检时维护人员责任心不强 2、缸体联接螺栓松动 3、缸体结合面平整度差 4、垫片选材不合理 5、垫片厚度不够 六、要因分析： 1、确认一：点检人员责任心不强 A、确认方法：现场确认 B、确认人：徐庆付 C、确认时间：07年4月2日 D、确认标准：按验收程序进行 经现场确认：点检人员按时点检，针对漏油问题记录在案不存在问题 结论：点检人员责任心不强是非要因 2、确认二：缸体联接螺栓松动 A、确认方法：现场确认 B、确认人：徐庆付 C、确认时间：07年4月2日 D、确认标准：符合标准 经现场确认：在以往点检记录过程中未发现联接螺栓松动的记录，现场查验已无松动现象。 结论：缸体联接螺栓松动是非要因 3、缸体结合面平整度差： 确认方法：现场确认 确认人：马业国 确认时间：07年4月7日 确认标准：符合验收规范（5丝不进） 经过现场确认分析：缸体间隙10丝 结论：缸体结合面平整度差是要因 4、垫片选材不合理 A、确认方法：现场确认 B、确认人：李文朴 C、确认时间07年4月7日 D、确认标准：符合设计要求 经过确认分析：垫片使用存在问题 结论：垫片选材不合理是要因 5、垫片厚度不够 A：确认方法：现场确认 B：确认人：李文朴 C、确认时：2007年4月6日 D、确认标准：符合设计要求及规范准 经过确认分析：垫片厚度不够 结论：垫片厚度不够是要因 六、对策制定： 对于确定的要因，我们QC小组进行认真讨论，制定相应对策并确定目标，并形成作业指导书经业主汽机作业区、厂总工签字认可。制定对策如下 序号 要因 对策 措施 目标 地点 负责人 完成日期 1 缸体结合面平整度不够 对结合面进行加工 请业主委外加工，加工精度为5丝不进 符合设计、验收规范 委外 马业国、业主 4.5 2 垫片选材、不合理 更换成石棉垫片 1、将原垫片去除 2、更换成石棉垫片 符合设计，不漏油 现场 马业国、徐庆占、李文朴 4.6