11-亿利ets系统调试措施113-118.docVIP

1 系统简介 神华亿利能源有限公司（4×200MW） 煤矸石自备电厂工程#2机组采用上海电气集团股份有限公司生产的SG-690/13.6-M451型号690t/h自然循环超高压循环流化床锅炉，汽机为哈尔滨汽轮机厂生产的NZK200-12.75/535/535型超高压、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。热控系统采用的是北京国电智深控制技术有限公司生产的EDPF-NT+系统。此系统包括18对DPU， 1个工程师工作站，1个历史站，4个OPU操作员站。所有上述系统以终端总线和电厂总线连接起来。其中DPU过程单元是控制系统的核心，它完成数据的采集、处理和控制功能。所有的DPU都采用冗余配置，同时为了保证系统的可靠性，重要的模件采用冗余配置，所有的总线系统都是冗余配置的。 ETS汽轮机危急遮断装置，接受来自TSI系统及汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，，PLC进行逻辑处理。 双机PLC同时工作，PLC发出本机故障报警信号，并自动切断其停机逻辑输出，而另外一台仍能正常工作。 ETS系统中用于保护、跳闸的所有现场信号采用三重测量，通过三取二逻辑选择获取。ETS与DEH及DCS之间采用硬接线联络。 ETS监视的参数超过极限值时，关闭全部汽轮机进汽阀门，紧急停机。 ETS包括： 汽机超速（3300rpm） 发电机跳闸 锅炉MFT 轴向位移大（+1.2mm、-1.65mm） EH油压过低（＜7.8Mpa三取二） 凝汽器真空低（-72KPa三取二） 润滑油压低（＜7.8Mpa三取二） 手动停机 DEH故障 汽机轴振大（0.25mm） 轴瓦温度高（115℃） 胀差超限（高缸+6.2mm、-3.2mm，低缸+7.2mm、-6.2mm） 回油温度高（75℃） 油箱油位低（＜－230mm） 高压缸排汽温度高（120℃） 2 系统调试方案 2.1 静态调试必备条件： 热控系统设计图纸、说明书等资料齐全 设备工作结束，就地以及盘内接线完成 工作环境符合要求，控制室、机房、盘内及就地照明完善 UPS电源正式投入使用 机柜彻底清扫，防止积灰短路 2.2 动态调试必备条件： 就地设备安装完毕，电气控制回路正常 各种一次元件校验完毕，并且安装就位 单位保护定值 反事故措施 3.1 所有控制机构、检测元件的安装位置应便于调试和运行，必要时搭建永久性人梯和平台。 3.2 在调试过程中，一定要做好防触电等安全措施。 3.3 各种控制设备的反馈信号应防止给机柜带入强电，模拟量入信号的接线不可互相短接，以避免引起模件通道和柜内模件烧毁事故的发生。 3.4 在所用就地设备的调试过程中，均应做好防止高空坠物致使设备损坏的人身事故的预防措施。 3.5 在各模件的拔插过程中，必须做好防静电措施，以免损坏模件。 3.6 对内部逻辑修改时，要防止操作失误而造成系统死机以及设备闸等事故发生。 静态调试 4.1 一次元件校验：根据设计单位所出量程，进行一次元件的调整校验，在校验过程中，检查元件是否符合运行要求。 4.2 就地设备检查：检查就地设备是否按照厂家及设计要求进行安装接线，检查接线端子是否牢固，管道是否密封良好。 4.3系统通道检查：首先进行系统I/O通道校验，用短接形式检查开关量通道是否良好，，然后用万用表检查对应通道的输出是否正常4.4 系统组态检查：核实设计的是否符合运行要求，检查逻辑组态是否正确，核实显示画面、报警记录、操作记录、报表是否满足要求。 4.5 模拟控制：。 4.6 静态参数设置：在模拟控制过程中，对报警值，动作值等参数进行检查和修正，并且做好记录。5 动态调试 5.1。5.2 模拟ETS内容报警、跳机的各种工况，检查其报警、跳机输出是否正确无误。动态投入 6.1 6.2 投运期间，调试人员必须在场，有问题及时处理，对设备性能进行检查考核和维护。 6.3 系统投入后，加强管理，防止系统组态及内部参数被修改。 6.4 整个投运期间，随时检查设备，处理缺陷。 6.5 试运结束后，做好技术交底工作。 1 《电业安全工作规程》部颁 7.2 《电力建设安全施工管理规定》部颁 7.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》部颁 7.4 《火电工程启动调试工作规定》部颁 7.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》部颁 7.6 《火电机组移交生产达标考核评定办法》部颁 7.7 《电力建设施工及验收技术规范》部颁 7.8 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》部颁 7.9 《火电施工质量检验及评定标准》部颁 7.10《热工仪表及控制装置检修运行规程》部颁 7.11《火力发电厂基本建设工程启动调试及竣工验收实施规定汇编》内蒙电管局颁发 7.12设计及制造厂家技术标准、图纸和要求。 8 调试所用的时间 以工程指挥部确定的试运时间表为准。 9 调试所用仪