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浅析大湾煤矿防突技术 　　摘要：大湾煤矿隶属贵州水城矿业股份有限公司，位于贵州省六盘水市钟山区大湾镇和毕节地区威宁县东风镇境内，井田处于二塘向斜的中深部；大湾煤矿东井自建井以来，在煤炭开采的过程中，共发生了17次煤与瓦斯动力现象，给矿井安全生产带来了极大威胁。本文根据实际情况，对煤矿防突关键技术与应用问题进行了研究，分析了煤矿防突工作中常见的问题，阐述了煤矿防突的关键技术。 　　关键词：煤矿；防突工作；关键技术；安全生产 　　一、煤矿防突工作中常见的问题 　　1.煤矿突出危险性的预测工作不规范。对煤矿的安全生产而言，对突出危险性进行准确的预测是防突出的第一个也是最为重要的环节之一。如果能够成功的对突出危险进行有效的预测，就为消除工作面的突出危险性提供了时机，增加了安全生产的几率。但是，倘若预测钻孔并没有按照规定去施工，就难以准确预测工作面的突出危险性，这对工作面的防突工作将会造成严重的威胁，工作面在施工过程时就极易发生突出事故，使煤矿生产的生命财产安全受到威胁。因此，在施工预测钻孔的过程中，应该按照规定的角度和位置，以特定的深度和操作规范去施工，同时按照要求对有关参数进行测定，只有这样，才能够获得准确的预测数据，为突出信息的生成提供客观的依据。 　　2.难以及时发现瓦斯突出的征兆。在煤矿开采过程中，突出事故的发生往往都有一些征兆，这些征兆以瓦斯的变化最多，无论是工作面炮后瓦斯浓度的增大，还是工作面作业时瓦斯浓度的异常变化，都能够被看做是一种突出的征兆。但是，瓦斯突出是一个典型的动态过程，其随机性很强，这就对防突工作提出了很高的要求，如果无法及时的发现征兆和采取有效的措施，就极有可能因此而产生生命和财产损失。从这一点讲，煤矿的各级人员，包括管理人员、瓦检工、安监员和生产（区队）的职工等，都应该全面的密切关注工作面和回风流瓦斯的变化情况，实时监测，加强预警掌握第一手资料，如果发现瓦斯异常就应该第一时问采取有针对性的措施。 　　二、煤矿防突的关键技术 　　1.高压注水综合防突技术。煤矿防突的原理主要指的是通过在巷道正迎头布置长钻孔的方法，以提前进行高压注水的方式来实现。通过注水，煤体会变得更加湿润，煤的可塑性得到了增强。当压裂破坏煤体后，煤体透气性会得到增加，能够降低或者能够消除煤层的突出危险。这一技术在掘进循环开始前进行，首先要在巷道正头一次布置几个钻孔，确定必要的孔深，方向与前进方向平行或者适当向外围偏斜，以此来增加注水的范围。同时，要通过水力自动封孔煤层注水器进行封孔，注水的压力应该以既能湿润煤体又不出现煤层水力压裂现象为宜，注水时间应以达到煤体湿润、有水渗出为宜。这一技术如果能够和超前排放钻孔结合起来使用，将会产生更好的防突效果。 　　2.自动抽排切换技术。对开采工作面采空区而言，防突工作的抽放步骤一般通过埋管抽放、采空区靠切眼侧密闭抽放、地面、顶板、底板钻孔抽放等方法完成。其中，自动抽排切换技术是其中的重要一项。其原理为：通过抽放点抽放管路瓦斯浓度、矿井瓦斯抽放系统瓦斯浓度和排放段环境瓦斯浓度的监测，实现在低浓度抽放中抽放点浓度或者系统浓度有一个不低 　　于设定值时，由抽放系统进行抽放：如果两个值都低于设定值时，就自动切换为压气引射器引射状态，通过引射器引排到排放段通风稀释；如果排放处环境浓度超限，就自动停止引排。通过这样的工作流程，实现在不使系统瓦斯浓度低于设定值、保证安全的情况下，对被抽放点瓦斯进行低浓度强化抽排。该技术已经在我国多家煤矿的综放工作面初采期开放式采空区瓦斯强化抽放中得到了应用，效果显著。 　　3.水力冲孔揭煤技术。该技术一般以特定厚度的岩柱或者煤柱为安全的屏障，通过钻头的切割与高压水对煤体进行冲击，以此来激发煤层发生可控的喷煤喷瓦斯。其工作原理是：煤和瓦斯的排出，能够使揭煤地点周围的地应力下降，增加其透气性，同时，瓦斯压力和含量也会同时减小，而煤的强度得到了提高，释放了瓦斯潜能，以此达到消除该范围内煤体的突出危险性的目的。具体而言，水力冲孔揭煤技术的实施是通过高压水流的强力冲刷，使之和地应力与瓦斯产生共同的作用，将煤体破碎，使其沿着孔深与孔道的周围扩散，破碎的煤炭就会在这一过程中不断的被排出到孔外，形成的孔洞网组还会彼此连通，最终形成一定宽度与长度的卸压带，把形成的集中应力推向深部，这样一来，在一定范围内的煤体将会得到充分的卸压，瓦斯也得到了充分的排放，以此来实现防突。 　　4.超前排放钻孔防突技术。该技术是在工作面正头向前方煤体上打一定数量的钻孔，同时始终保持一定的超前距离，使前方的煤体得到卸压，并排放瓦斯，以此来实现减弱与防止突出的目的，这一技术的应用，在瓦斯涌出量与瓦斯压力并不太大时的效果更好一些。而当瓦斯的涌出量与瓦斯压力处于较高程度时，夹钻、卡钻的现象会比较严重，