第七讲存货管理.pptVIP

花絮 沃尔沃卡车公司大中国区总裁吴瑜章：沃尔玛的货永远在路上，我们（指中国）的货总在仓库里，这就是差距。中国平均一个物流量，食品和电子产品要倒手27次，而欧美国家只有两次，像零售巨头沃尔玛这类企业，其物流基本上是一票到位，无縫连接。…中国的工厂里，要么仓库闲置，要么货品积压，运输卡车多次往返运输，看似繁忙却做了许多无用功。… 国际社会上，物流成本占GDP比重越低其物流发展水平就越先进。发达国家为10%；韩国为16%，中国约为20-30%。另外，中国物流企业回报率仅为1%，远低于国外近10%的回报率。 适时制的本来意义与适用范围 适时制”(Just in time)作为一种生产库存制度，首先在日本制造业得到有效的使用，后来也在美国广泛推广开来，现正促进着物流业的发展。 适时制原本是为了提高生产质量而逐步形成的，其要旨是将原材料的库存量减少到一个生产班次恰好需要的数量，从而迫使原材料供应商不得不保证其所供应的原材料100％合格。 适时制以第一时间全面满足客户期望为最终目的，根据客户的需要约定，准时提供优质、实用而经济的产品，其导向模式的重点在于竞争策略，核心是讲究全球流行的准时交货。 适时生产系统的创建者提出：改变传统的由前向后推进式的生产系统为从后对前需求拉动式的生产系统，即适时生产系统。 在适时制系统中，存货被看作是一种资源的浪费：它们不仅占用了资金、空间以及劳动力等资源，而且它们还掩盖了生产经营过程中效率低下的真相，并增加了企业信息系统的复杂程度。 因而，适时制系统的目标就是追求“零存货”。 适时生产系统的特点 (一)制造单元组织生产活动 (二)掌握多技能的技术工人 (三)实施全面的质量控制 (四)减少机器设备的调整和准备时间 (五)防护性的设备维护 (六)与供应商建立良好的伙伴关系 适时生产系统产生的效益 (一)存货库存方面的成本节约 (二)质量控制方面的效益 (三)生产效率的提高 (四)成本数据收集和成本计算方面的效益 适时生产系统与传统存货控制 前面所介绍的传统存货控制方法．目的在于确定适当的订货批量或生产批量，以使存货保持在适当水平，使存货成本与购货成本之间取得平衡。 适时生产系统下，企业的存货管理是采取无存货控制。要求外购的材料和零部件适时采购，材料和零部件在生产需要时远抵现场，上道工序生产的半成品要在下道工序需用时产出。 这样的生产组织对购货的要求必然是减少每次的订货数量．从而增加订货次数，对生产的安排则要求减少每次投产数量，增加投产批次。这就与传统存货控制下的经济订贷模型相矛盾。 经济订货模型主要在存货的存储成本和订货成本之间进行折衷，假设存储成本与订货成本此增彼减，存储成本与订货成本之和为最低点的订货数量即为最优经济订货量。然后根据每日生产用量，确定提前期和购货间隔期。 然而在新的经济环境下经济订货模型的一些假设、对一些企业住往是不切实际的，随着计算机应用和通讯条件的改善，订货可以采取电子信息交换系统，订货成本将大大下降。存储成本与订货成本此增被减的假设不复存在。 经济订货模型假定生产用料是均匀发生的，对材料的需求是稳定的。 而在实际生产过程中，面对市场，面向客户，生产数量是变化多样的，因而对材料或零部件的需求是不均匀的、不稳定的，对库存的需求是间断性的。传统存货控制的订货提前期通常偏早，从而形成库存积压，造成资金的无效占用。另一方面，又由于需求的不均衡，还会造成库存的短缺，又给生产造成损失。 对产品存储成本的估计，在经济订货模型中被严重地低估，如存储场地空间、存货投资上的利息支出、库存损耗和损坏、供货质量问题所发生的成本．以及对存货记录会计系统方面的成本都被排斥在外。 而在实际生产过程中，面对市场，面向客户，生产数量是变化多样的，因而对材料或零部件的需求是不均匀的、不稳定的，对库存的需求是间断性的。传统存货控制的订货提前期通常偏早，从而形成库存积压，造成资金的无效占用。另一方面，又由于需求的不均衡，还会造成库存的短缺，又给生产造成损失。对产品存储成本的估计，在经济订货模型中被严重地低估，如存储场地空间、存货投资上的利息支出、库存损耗和损坏、供货质量问题所发生的成本．以及对存货记录会计系统方面的成本都被排斥在外。 另外，经济订货模型计算中的平方根求解，降低了计算结果对存货决策中预测(需求量、存储成本、订货成本等)误差的敏感性。因此，输入数据的准确程度直接影响模型的可靠性。 适时生产系统下的无存货控制是存货管理上的重大创新，不仅导致企业库存成本的大幅度节约，而且推动了全面的质量管理和价值链的分析。可见，适时生产系统的应用会对企业管理思想和管理方式产生极大的影响。 存货管理其它方法 一.ABC管