富钛料的生产概况和发展建议—修改.docVIP

富钛料的摘要]硫酸浸出法关键词 (2.Technology Center of Yunnan Metallurgy Group Co.Ltd, kunming, Yunnan 650031, China) Abstract： This paper simply depicts three production methods of titanium concentrates——Reduction smelting produces Titaniferous Slag, Acid leaching and Reductive leaching produce Synthetic rutile；According to different production methods of titanium concentrates, the differences are summarized in producing technology, producing scale and products quality between our county and foreign countries, the suggestions for development of our country titanium concentrates are proposed. Keywords： Titaniferous Slag；Synthetic rutile；Production methods；Differences；Suggestions of Developpment 1 前言富钛料指TiO2含量90%的电炉钛渣人造金红石用电炉钛 作者简介：杨艳华（1981~），女，云南玉溪人，硕士研究生 矿制取的产品为钛渣，TiO2含量90%时，该产品称为高钛渣，TiO2含量90%时，产品称为钛渣。钛矿用其方法制取TiO2不小于90%时的产品为人造金红石。TiO2不小于90%时的产品为金红石生产中将钛矿进一步处理，获得TiO2含量较高的富钛料。富钛料按最终产物分为生产钛渣和生产人造金红石的方法按生产工艺分为法工艺和湿法工艺火法包括电炉熔炼法、选择氯化法、等离子法、微波热等离子体生产活性富钛料及人造金红石等方法湿法包括部分还原盐酸浸出法部分还原-硫酸浸出法全还原-锈蚀法以及其化学分离法。硫酸浸出法2.1 钛渣生产方法钛渣的是使用还原剂将钛矿中的铁氧化物还原成金属铁分离出去的选择性除铁、从而富集钛的火法冶金过程。其主要工艺是，以无烟煤或者石油焦作为还原剂，钛矿经过配料、制团，矿热电弧炉内1600～1800℃）的高温下进行熔炼，产物为凝聚态的金属铁和钛渣，根据比重分离。FeTiO3 + C ==== Fe + TiO2 + CO 2 FeTiO3 + 3C ==== 2Fe + Ti2 O3 + 3CO FeTiO3 + 2C ====Fe + TiO + 2CO Fe2O3 + 3C ====2Fe + 3CO 生产钛渣的电炉是介于电弧炉与矿热炉之间的一种特殊炉型，有敞开式和半密闭式、密闭式三种[7]，熔炼温度一般为1600~1700（℃），最高温度可达1800℃。电炉熔炼所得到的钛渣可以用来生产钛白粉、人造金红石和TiCl4。该方法的优点是生产工艺简单，设备易于大型化，“三废”少，且炉气可以回收利用，副产品生铁回收加工容易，缺点是除去非铁杂质能力差，耗电量缴大，一般在电力较充足的地区使用。 国外钛渣生产能力为240~260（万t），产能最大的国家是加拿大、南非、挪威、独联体。加拿大QIT公司采用矩形密闭电炉熔炼钛渣，生产能力为10.5×105t·a-1~11.0×105t·a-1，所生产的钛渣含TiO280%，主要供欧洲硫酸法钛白粉厂使用。南非RBM公司也采用矩形密闭电炉熔炼钛渣，生产能力为10.1×105t·a-1~10.5×105t·a-1，所生产的钛渣含TiO285%，主要供硫酸法和氯化法钛白粉厂使用。挪威Tinfos钢铁公司是挪威的钛渣生产公司，采用圆形密闭电炉熔炼钛渣，生产能力为2×105t·a-1，所生产的钛渣含TiO275%，主要供欧洲硫酸法钛白粉厂使用。独联体国家（俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰）采用圆形半密闭电炉熔炼钛渣，生产能力约为2×105t·a-1，所生产的钛渣含TiO290%，主要用于熔盐氯化制造TiCl4，作为生产海绵钛的原料。 钛渣在我国富钛料的生产中占主要部分，产能为4×104t·a-1~8×104t·a-1。拥有钛渣电炉约26台（不包括乡镇企业），最大电炉容量7000kVA（半密闭式电炉），最小电炉容量为400 kVA（敞开式电炉）。 2.2 人造金红石生产方法酸浸法℃，再用18~20（%）的盐酸浸出铁，使钛