UP安全冒开发厂实习报告.docVIP

UP安全冒开发厂实习报告从2008年5月进厂到现在已经两个月有余，这段时间来，我主要是对UP安全帽开发相关知识的学习。结合我的实习内容和工作环境，做出以下实习报告，请领导批正、校改。要想开发新型号，就必须先熟悉其生产工艺流程。下面先介绍安全帽生产工艺流程：备料（纱、树脂、模具），成型，整修，精细，检验，组装。1.备料纱包括毡、布和尼龙，其中毡和布是无机硅酸盐类玻璃纤维，具有拉伸强度高，弹性系数高，刚性佳，耐化学性，透明可透过光线、与树脂有良好的接着性等优点。按其基重的不同，毡又分为225FAW、300FAW、450FAW等，布包括100FAW、200FAW、210FAW、250FAW、300FAW、400FAW、420FAW、450FAW等。尼龙具有很好的抗拉强度、抗弯曲强度、抗冲击强度、与无机填料的粘合力佳，同时与有机高聚物不溶，因此在成型作业时两层尼龙不能直接叠放，防止断层。根据生产需要，可用斩刀将它们裁成各种形状，不同尺寸的纱。本厂用到的树脂是环氧乙烯基树脂，该种树脂具有耐碱性、高韧性、高延伸率和耐冲击性，并且具有良好的纤维(玻璃纤维、碳纤、芳纶纤维)浸润性和低吸水性。美中不足的是这种树脂作业的最适温度较高。在成型过程中，只有环氧树脂是不可能达到效果的，因此需要往里面加入少量的促进剂和硬化剂，其中强氧化性的促进剂先加，比例是0.25%，硬化剂的比例是1.25%。2.成型成型在整个流程中是最重要的一个环节，粗胚帽壳的优劣直接影响精细的难易，因此抓好这一环节至关重要。装好模具，调节模温和风压至设定值。按LAY-UP备纱，贴纱时先主纱后补强纱，同一位置的纱，先贴毡或基重小的布，防止出现网格，同时还要注意相邻纱片之间的重叠量。按毡在纱中的比例，将R/C值控制在40%左右。加入已配好树脂，装入气袋，启动机台成型10分钟。这一过程要严格按设定标准去操作，用治具贴纱，黑色气袋中心线对准合模线。3.整修和精细整修主要是切割掉多余区域，将粗糙部位磨平，以及钻孔等。这一环节要注意切割线的位置，钻孔时用夹治具作业，防止孔位偏差。精细包括研磨、喷漆和补涂，这个过程有4磨4喷4补。4.检验确定帽壳外观和纱片位置都正确的同时还要符合重量管制标准，只有在标准重量范围之内的帽壳才是良品。最后将挑选好的良品转去组装。在开发的过程中，物性测试是必不可少的。这就需要熟悉各测试法规，不同法规要求不同。目前我所接触的法规有ECE、AS、SNELL、DOT、SG等。不同法规有不同的描点和测试方式，以ECE为例，它有固定的B、P、X1、X2、R、S 六个点，所用到的ISO描点头型有E54、J57、M60、O62等，描点头型对应测试头型，如描点头型E54对应测试E54头型。在测试过程中，ECE法规低温（-20）测FLAT，高温（+50）测KEBE，AS法规低温（-20）测FLAT，高温（+50）测HEMI，还有其它法规测试方式也不一样。成型粗胚帽壳经过整修就直接组装EPS，描点、标志，分别将它们放进高低温中烘或冰一定时间（法规规定时间内）即可测试。测试结果需分析、记录和保存。测试是结果，成型是过程，那么LAY-UP设计就是开始，良好的开始是成功的一半，因此设计好LAY-UP很重要。怎样设计好它？这需要从实践出发，用经验来设计。除此之外，EPS密度选择也会关系成败。工作感受：经过这些天的实习，对我来说是人生的转折，这当中有很多位师父教授我知识，很多同事给我帮助，在他们的关怀和帮助下我逐步的成长，我犯过错误，是他们一次一次的帮助我从困境中走出，是他们给了我很多丰富的知识和有益的经验。从学校到工厂，从简单的学校生活到纷乱复杂的社会，这其中的经历可以说是我人生的宝贵经验。希望在以后的工作和学习中，多批评、多指教。篇二： 部门及员工绩效考评制度 部门及员工绩效考评管理制度 为规范公司对部门和员工的绩效考评制定本制度。 1.目的 通过对部门和员工日常工作和行为规范的考核、考评，建立公司绩效考评管理系统，促进个人工作素养和整体工作效率的不断提高，防止和纠正部门和员工渎职、失职、违纪、违规行为，保证公司绩效目标管理的达成。 2.适用范围 适用于公司内部对部门和员工的各级考评、各类行为规范的考核的管理。 3.职责和权限 3.1总经理或其授权人或公司主管领导对总经理办公室和人力资源部有考评权和考核权，负责对各类考评、考核结果的最终认定。 3.2公司成立由总经理或其授权人、主管领导、总经理办公室和人力资源部等职能部门组成的考核小组，考核小组对各部门有考评权和考核权。 3.3各部门和生产单位负责人对本单位的员工进行管理,行使考评权和考核权。 3.3人力资源部负责归口公司考评和考核结果，并将结果与绩效工资挂钩。 3.4员工和部门对同级和上级单位有考评和考核的建议权。 4.绩效考评管理程序和考核